ڈائی کٹنگ مشین انڈسٹری کے لیے ایک خصوصی مربوط سروس فراہم کنندہ بنائیں، صنعت میں مسلسل ایک نمایاں مقام کو برقرار رکھیں، مارکیٹ کی طلب کو آگے بڑھانے میں شراکت داروں کی رہنمائی کریں، اور مارکیٹ کے ممکنہ مطالبات کو مسلسل پورا کریں، ایک منفرد مربوط تحقیق اور سروس سسٹم کے ساتھ ڈائی کٹنگ مشین سیگمنٹ مارکیٹ میں انڈسٹری لیڈر بنیں۔
Dongguan Huachuang Intelligent Equipment Co., LTD.، Guangdong Yixinfeng ذہین سامان کمپنی، LTD سے تعلق رکھتا ہے
ڈویژن، ڈائی کٹنگ ون اسٹاپ سروس پر توجہ مرکوز کرتا ہے، جو بین الاقوامی مینوفیکچرنگ شہر ڈونگ گوان سٹی، گوانگ ڈونگ صوبہ، داوجیاؤ ٹاؤن میں واقع ہے۔
کمپنی الیکٹرانکس، مواصلات، گھریلو آلات، طبی، لچکدار سرکٹ بورڈز اور دیگر متعلقہ صنعتوں کے لیے ڈائی کٹنگ آلات فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ جاپان، جنوبی کوریا، تائیوان اور دیگر ہائی ٹیک اور آلات، جدید تحقیق اور متعدد پیٹنٹ کی ترقی کے تعارف کی بنیاد پر مضبوط ٹیکنالوجی کی ترقی اور کوالٹی مینجمنٹ پر انحصار کرنا۔
کمپنی کی اہم مصنوعات: خودکار CNC ڈائی کٹنگ مشین، ملٹی فنکشن پریسجن کمپوزٹ مشین، ہائی پریسجن نو سکریچ سلٹنگ مشین، شیٹ سنگل ڈائی کٹنگ مشین، ہائی پریسجن مائیکرو کمپیوٹر کٹنگ مشین، ملٹی سٹیشن راؤنڈ نائف مشین، سی سی ڈی پوزیشننگ ڈائی کٹنگ مشین، پولرائزر پیکنگ مشین اور دیگر سامان پیکنگ سے متعلقہ سامان۔ بنیادی طور پر حفاظتی فلم، لچکدار سرکٹ بورڈ، پوسٹ پرنٹنگ پوزیشننگ ڈائی کٹنگ، آپٹیکل چپکنے والی، بیک لائٹ، ویزکوز پروڈکٹس، پولرائزنگ پلیٹ کٹنگ، موبائل فون کے لوازمات، موصلیت کی چادریں، کپڑے کی اشیاء، آٹوموٹو ٹیپ، فوم اور دیگر مصنوعات کی تیاری اور تکنیکی حل میں استعمال کیا جاتا ہے۔
کمپنی کا جذبہ "سالمیت پر مبنی، اتکرجتا کی جستجو، سرشار خدمت، فضیلت" پیشہ ورانہ جذبے کی، اور جدت اور ترقی کے لیے کوشاں ہے، اور بہترین پیشہ ور افراد کو مسلسل تربیت دیتا ہے، آپ کو بہتر سروس فراہم کرنے کے لیے کسی بھی وقت تیز، زیادہ پیشہ ور، زیادہ مخلص ہو سکتا ہے۔
مصنوعات پرل ریور ڈیلٹا، یانگسی دریا ڈیلٹا، مشرقی چین، شمالی چین کے ساتھ ساتھ جنوب مشرقی ایشیا اور دیگر علاقائی ممالک کا احاطہ کرتی ہیں۔
آلات کا تعارف
راؤنڈ نائف مشین ایک قسم کی ڈائی کٹنگ مشین ہے، جسے مکمل طور پر "ملٹی اسٹیشن روٹری ڈائی کٹنگ مشین" کہا جاتا ہے، جسے روٹری کہا جاتا ہے، جسے عام طور پر راؤنڈ نائف ڈائی کٹنگ مشین، ہوب مشین یا گول چھری ڈائی کٹنگ مشین کہا جاتا ہے۔ یہ ہوب مسلسل گردش ڈائی کٹنگ پروسیسنگ کی شکل میں، ڈائی کٹنگ مشین مشین کی اعلی ترین پیداواری کارکردگی میں سے ایک ہے۔ 2 نشستوں، 3 نشستوں، 5 نشستوں، 7 نشستوں اور راؤنڈ چاقو ڈائی کاٹنے والے ماڈل کی دیگر سیریز میں تقسیم کیا گیا ہے۔ گول چاقو ڈائی کٹنگ بلیڈ اور رولر ایکسٹروشن میٹریل کے ذریعے ڈائی کٹنگ کے مقصد کو حاصل کرنا ہے، رولر ایک ہموار سطح اور سخت بیلناکار شافٹ ہے، راؤنڈ نائف پروسیسنگ ملٹی لیئر میٹریل ڈائی کٹنگ طریقہ کی جامع اور پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے عمل میں ہے۔
فی الحال، ملٹی سٹیشن سرکلر چاقو ڈائی کٹنگ مشین کے تناؤ کنٹرول سسٹم کے نقطہ نظر سے، اسے عام طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایک یہ ہے کہ پروگرام خودکار تناؤ کنٹرول کا استعمال کریں، پہلے سے طے شدہ پروگرام کے ذریعے، خود بخود وائنڈنگ شافٹ کے سائز کا حساب لگانا اور وقت پر ٹارک کا حساب لگانا، تاکہ دس کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ خودکار تناؤ کنٹرول سسٹم یورپ اور امریکہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ بہت سے آپریٹرز کے خیال میں، خودکار تناؤ کنٹرول سسٹم کے فوائد بہت واضح ہیں، جیسے کہ مواد کو کئی بار زخم کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مواد کی کھرچنا اور اخترتی کو کم کرنا؛ آپریشن آسان اور آسان ہے، اور پروگرام کو اپ گریڈ کرنا آسان ہے۔
سرکلر چاقو ڈائی کاٹنے والی مشین کی درخواست کی گنجائش:
لچکدار سرکٹ بورڈ، حفاظتی فلم، سنگل اور ڈبل سائیڈ چپکنے والی، کاپر ایلومینیم فوائل، فوم، ویزکوز مصنوعات اور دیگر مواد ڈائی کٹنگ مشیننگ اور پٹی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
بنیادی طور پر آٹوموٹو فیلڈ، نئی انرجی لتیم بیٹری فیلڈ، سیمی کنڈکٹر فیلڈ، موبائل فون کمپیوٹر فیلڈ، مائع کرسٹل ڈسپلے فیلڈ، ڈیجیٹل کیمرہ فیلڈ، میڈیکل آلات فیلڈ وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
سامان کی کارکردگی کی تفصیل:
ٹول ہولڈر کا ڈرائیو حصہ سروو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جس میں مستحکم تناؤ، آستین کی درست پوزیشن اور آسان آپریشن ہوتا ہے۔
آپریٹنگ پینل تائیوان ولن ٹچ اسکرین کو اپناتا ہے، جو اسکرین پر مختلف پیرامیٹرز اور آپریٹنگ حالات کو براہ راست سیٹ کر سکتا ہے۔
موو ایبل ریسیونگ اور ڈسچارجنگ شافٹ، آسان پروسیس ڈیبگنگ، وصول کرنے اور ڈسچارج کرنے کا فاصلہ کم کریں۔
ڈائی کاٹنے کی رفتار، اعلی صحت سے متعلق، تیز ترین رفتار 50 میٹر فی منٹ تک؛
عمل کے 200 سیٹ، آسان اور لچکدار مشین ایڈجسٹمنٹ ذخیرہ کر سکتے ہیں؛
مواد کی خود کار طریقے سے اصلاح کی تقریب عمل کی اصلاح کو ترتیب دے سکتی ہے اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق تصحیح جاری کر سکتی ہے۔
مواد وقفے خود کار طریقے سے شروع الارم تقریب؛
الیکٹرک آئی ٹریکنگ، خودکار ٹریکنگ ڈائی کٹنگ؛
ہر کٹر ہولڈر غیر مطابقت پذیر آستین کاٹنے، مواد کو بچانے کا احساس کر سکتا ہے؛
لیزر مشین کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے؛
حفاظتی روشنی کے پردے، حفاظتی رسی، ایمرجنسی اسٹاپ پروٹیکشن سسٹم سے لیس کیا جا سکتا ہے۔
ایک ہی وقت میں دو مختلف مصنوعات تیار کرنے کے لیے دوہری نظام قائم کیے جا سکتے ہیں۔
سٹیشنوں کی تعداد کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، اور چوڑائی اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
| سیریل نمبر | اشیاء | پیرامیٹر | ریمارکس |
| 1 | پیداوری | 20-40 میٹر فی منٹ (50 میٹر فی منٹ تک) |
|
| 2 | مواد کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 260 ملی میٹر | مرضی کے مطابق چوڑائی |
| 3 | شافٹ قطر کو پیچھے ہٹانا | 3 انچ |
|
| 4 | کنٹرول موڈ | PLC+ ٹچ اسکرین |
|
| 5 | ڈرائیونگ موڈ | موٹر + نیومیٹک |
|
| 6 | گیس کی فراہمی کا دباؤ | 0.5~0.7Mpa |
|
| 7 | وولٹیج | AC220،50/60Hz |
|
| 8 | کام کی شرح | تقریباً 50 کلو واٹ | اسٹیشنوں کی تعداد کی بنیاد پر |
| 9 | سامان کا سائز | 4480 (L) * 1500 (W) * 2450 (H) ملی میٹر | اسٹیشنوں کی تعداد کی بنیاد پر |
| 10 | سامان کا وزن | تقریباً 500 کلوگرام | اسٹیشنوں کی تعداد کی بنیاد پر |
| 11 | محیطی درجہ حرارت | 1℃~40℃ |
|
| 12 | آلے کی تعداد باقی ہے۔ | کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ورک سٹیشنوں کی تعداد کو حسب ضرورت بنائیں |
|
| 13 | طوماروں کی تعداد | کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ریلوں کی تعداد کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں |
نوٹ: پیرامیٹر ایک مثال کے طور پر دس اسٹیشن لیتا ہے۔
پولرائزر سرکلر چاقو ڈائی کاٹنے والی مشین
سامان کا تعارف:
سامان کا نام: پولرائزر سرکلر چاقو ڈائی کاٹنے والی مشین
پروڈکٹ ماڈل: HCYDJ-320
سائز: سائز: لمبائی 11500 ملی میٹر * چوڑائی 2200 ملی میٹر * اونچائی 2500 ملی میٹر (2 حصوں میں تقسیم الگ سے منتقل کیا جا سکتا ہے)
سامنے کا سائز: 6200mm * 2200mm * 2500mm، پیچھے کا سائز: 5220mm * 2100mm * 2500mm
مصنوعات کی کارکردگی کی تفصیل:
1. یہ سامان چین میں اپنی نوعیت کا پہلا سامان ہے، جو بنیادی طور پر شیٹ پولرائزر کو کاٹنے اور بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور پھر جوڑ توڑ کے ذریعے جمع اور پروسیسنگ کرتا ہے۔
2. کھانا کھلانے والا حصہ میٹریل باکس لاجسٹکس لائن، سیگمنٹڈ کنٹرول کی خودکار فیڈنگ کو اپناتا ہے، جو مواد کو اسٹور کر سکتا ہے اور پوزیشن فنکشن کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔
3. ہیرا پھیری کا گرفت کرنے والا حصہ ترجمے کے ماڈیول، ایک لفٹنگ ماڈیول اور ایک سکشن کپ پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں بھاری ٹکڑوں کو روکنے کے لیے سلنڈر بفٹنگ اور ہوا اڑانے کا کام ہوتا ہے۔
4. مواد کو اصلی مواد کے خانے سے نکالنے کے بعد، ثانوی پوزیشننگ، سیدھ کے پلیٹ فارم اور سی سی ڈی وژن کے ذریعے درست سیدھ، اور زاویہ کو بروقت سیدھا کرنا؛
5. شیٹ کو کوائل میٹریل میں تبدیل کرنے کے لیے کم وسکوسیٹی نچلی فلم کو بیس کے طور پر استعمال کریں، اور کرشن میکانزم کے کئی گروپس کے ذریعے مواد کو کٹنگ ٹول میں بھیجیں۔ نیچے والی فلم میں ٹرانسمیشن کے عمل کے دوران غیر منقطع اصلاح اور مستقل تناؤ کا کنٹرول ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نقل و حمل کے عمل کے دوران مواد کی پوزیشن اور تناؤ مستحکم رہے۔
6. کاٹنے کے آلے سے پہلے، شیٹ کی ابتدائی پوائنٹ پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے ایک انڈکشن آئی ہے، اور فیڈ بیک سگنل کاٹنے والے ٹول ہولڈر کو بھیجا جاتا ہے۔ اس سگنل کے مطابق، کاٹنے کے آلے کو رول کاٹنے کے لیے لاگو کیا جاتا ہے۔
7. گول چاقو بلیڈ الگ کرنے کے قابل ہے، مختلف مصنوعات کے سائز کی وضاحتوں کے مطابق، صرف بلیڈ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے سادہ اور آسان ہو سکتا ہے؛
8. روایتی چھدرن کے طریقہ کار کے مقابلے میں سرکلر نائف رولنگ کٹنگ موڈ کا استعمال زمین پر اثر کو کم کر سکتا ہے، کمپن کو کم کر سکتا ہے، تاکہ سامان کو فرش کے اوپر دوسری منزل پر رکھا جا سکے متاثر نہ ہو۔
9. مواد کے دونوں طرف بیک گلو کے دو ٹکڑے ہیں۔ رولنگ اور کاٹنے کے بعد، فضلہ کو دستی فضلہ جمع کیے بغیر جمع کیا جا سکتا ہے؛
10. نیچے کی فلم کو نیچے والی فلم ریوائنڈنگ شافٹ کے ذریعے ریواؤنڈ کیا جا سکتا ہے، اور تیار شدہ پروڈکٹ کو چھیل کر بیک اینڈ بیلٹ لائن میں بہتا ہے۔
11. پچھلے اختتامی بیلٹ لائن میں سکشن میکانزم ہے، جو نقل مکانی کو روکنے کے لیے مواد کو مؤثر طریقے سے جذب کر سکتا ہے۔ بیلٹ لائن کے سامنے سی سی ڈی کا پتہ لگانے کے طریقہ کار کے ذریعے، مصنوعات کی سطح کوڈنگ کے نقائص اور کوڈنگ پوزیشن کے سائز کا پتہ لگایا جاتا ہے، اور سگنل کو پکڑنے کے لیے مکڑی کے ہاتھ کو واپس دیا جاتا ہے۔
12.CCD کا پتہ لگانے کا طریقہ کار 18K لائن اسکین کلر لائن اسکین کیمرے سے لیس ہے۔
13. سگنل موصول ہونے کے بعد، مکڑی کے ہاتھ پروڈکٹ کو بیلٹ لائن کے دونوں طرف وصول کرنے والے باکس میں جمع کرنے کے لیے لے جاتے ہیں۔
پورے سامان کا دروازہ حفاظتی تحفظ کے لیے حفاظتی تالے سے لیس ہے، اور پنکھے کے فلٹر یونٹ سے لیس ہے، جو مؤثر طریقے سے سامان میں دھول اور دھول کو کم رکھ سکتا ہے، تاکہ صفائی کی سطح کو بہتر بنایا جائے۔
| سیریل نمبر | آئٹمs | پیرامیٹر | تبصرہs |
| 1 | شیٹ کا سائز | max540x300mm؛ کم از کم 350x130mm |
|
| 2 | مواد کی موٹائی | 100um-400um |
|
| 3 | آنے والی چوڑائی | ≤300mm |
|
| 4 | مواد کی ابتدائی پوزیشننگ کی درستگی | ≤±0.5 ملی میٹر |
|
| 5 | ٹیک اپ باکس کی اونچائی/پرتیں۔ | زیادہ سے زیادہ 130 ملی میٹر/300 پی سیز |
|
| 6 | باکس کی رفتار / تہوں کی تعداد وصول کرنا | زیادہ سے زیادہ 50 ملی میٹر / 140 پی سیز |
|
| 7 | ہیرا پھیری لینے کی رفتار | ≥12سیکنڈ/شیٹ (فرنٹ اینڈ مینیپلیٹر) |
|
| 8 | مکڑی ہاتھ پکڑنے کے مواد کی رفتار | ≤12sec/sheet (21pcs/sheet取数رسائی) | مکڑی کے تین ہاتھ |
| 9 | سی سی ڈی کا پتہ لگانا | مواد کی سطح کے نشانات، انک جیٹ اختلافات اور انک جیٹ پوزیشنوں کی شناخت کریں۔ |
|
| 10 | طاقت | ≤30Kw |
|
| 11 | پروڈکٹ آپریشن کی شرح | ≥95% |
|
| 12 | بجلی کی فراہمی | AC220V±10%، تین فیز۔50Hz۔ |
|
| 13 | ذریعہ گیس | کمپریسڈ ہوا 0.5-0.7Mpa |
|
| 14 | سامان کا سائز | AboutL11500×W2200×H2500（مین باڈی) |
|
| 15 | سامان کا وزن | 12000 کلوگرام |
پولرائزر ظہور بصری معائنہ مشین
مصنوعات کی قسم اور تفصیلات:
1. مصنوعات کی قسم:
(1) سیاہ اور سفید سیریز (پروجیکشن فلم، نیم شفاف فلم، STN)؛
(2) TFT سیریز (TN، VA) TN، عام فلم، وسیع زاویہ فلم؛
(3) خصوصی مصنوعات کی سیریز، برائٹنر اور ڈائی سیریز۔
2. پروڈکٹ کا سائز: 4.5-8.5 انچ، L*W (100*56) mm ~ (188×105) mm، R Angle، concave groove قسم کی ہم جنس پرست مصنوعات کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔
3. مصنوعات کی موٹائی: 100μm-500μm۔
مصنوعات کی جانچ کی اشیاء:
1. پیس اینٹی ڈیٹیکشن: پروڈکٹ کی مثبت اور منفی جگہ کا پتہ لگائیں۔
2. انکجیٹ کا پتہ لگانا: (1)، کردار کا پتہ لگانا؛ (2) QR کوڈ کا پتہ لگانا۔
3. ظاہری شکل کا پتہ لگانا: (1)، ربڑ کے بلبلے۔ (2) وار کے زخم۔ (3)، پریشر پوائنٹ، امپرنٹ؛ (4)، بلبلے؛ (5)، کریز؛ (6) سفید کونے؛ (7) تصادم کی چوٹ؛ (8)، سرخ نقطہ، سرخ لکیر؛ (9)، کیمرے کے سوراخ کا سائز، پوزیشن، وغیرہ
ٹیسٹ کے تقاضے:
1. کھوج کی کارکردگی: جامع پیداواری صلاحیت ≥6000 ٹکڑے فی گھنٹہ۔
2. پتہ لگانے کی درستگی: کمی کی شرح ≤0.5%، غلط فیصلے کی شرح ≤8%۔
HC1600 CNC RTC کاٹنے والی مشین - (H سیریز)
خودکار ڈائی کٹنگ مشین کو بیئر مشین، سی این سی چھدرن مشین بھی کہا جاتا ہے، بنیادی طور پر متعلقہ غیر دھاتی مواد، خود چپکنے والی، ایوا، ڈبل رخا ٹیپ، الیکٹرانکس، موبائل فون ربڑ پیڈ، وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چاقو، دھاتی سانچے، سٹیل کے تار (یا اسٹیل پلیٹ جو سانچے میں کھدی ہوئی ہے)، پلیٹ پر ایک خاص دباؤ ڈال کر، پرنٹنگ یا گتے کو رول کر کے ایک خاص شکل میں کاٹا جاتا ہے۔ یہ پوسٹ پرنٹنگ پیکیجنگ پروسیسنگ اور تشکیل کے لیے ایک اہم سامان ہے۔
درخواست کا دائرہ کار: یہ مشین الیکٹرانکس انڈسٹری، پولرائزر، پی ای ٹی، پی پی، پی وی سی، ویسکوز، موصلیت کا مواد، شیلڈنگ میٹریل، 3 ایم، سونی، نائٹو، ٹیسٹ، پورن (ربڑ) اور دیگر خصوصی ٹیپ مولڈنگ کے ساتھ ساتھ ایل ای ڈی، ایل سی ڈی، بیک لائٹ، بیک لائٹ (RW-1080، RW-1080) کے لیے موزوں ہے۔ فلم (جاپان: 90، 75، 60D204، D105، DB642، CH19)، مخالف جامد حفاظتی فلم، سیاہ اور سفید ڈبل رخا ٹیپ، مبہم ایلومینیم فوائل، پالش کرنے والی فلم، لیزر پیپر وغیرہ۔
سامان پیرامیٹر:
| سیریل نمبر | اشیاء | دلیل |
| 1 | موثر ڈائی کٹنگ ایریا | 1600*1600 ملی میٹر (اپنی مرضی کے مطابق) |
| 2 | فیڈ کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی | 1600 ملی میٹر |
| 3 | زیادہ سے زیادہ ڈرائنگ فاصلہ | 1600 ملی میٹر |
| 4 | زیادہ سے زیادہ unwinding قطر | 800 ملی میٹر |
| 5 | ڈائی کاٹنے کی رفتار | 1-6 سٹروک فی منٹ |
| 6 | ڈائی کٹنگ اسٹروک | 180 ملی میٹر (سایڈست) |
| 7 | سفر کو محدود کریں۔ | 4 ملی میٹر |
| 8 | قابل اطلاق ڈائی | 23.8 ملی میٹر لکڑی کا سانچہ |
| 9 | چھلانگ کی درستگی | ±0.5 ملی میٹر |
| 10 | دباؤ کی درستگی | ±0.1 ملی میٹر |
| 11 | وولٹیج ریگولیشن موڈ | خودکار وولٹیج ریگولیشن |
| 12 | دباؤ کی شدت | 100T(اختیاری) |
| 13 | انک جیٹ (اختیاری) | 3 بار فی منٹ |
| 14 | فضلہ کو ٹھکانے لگانے کا طریقہ | خودکار فضلہ |
| 15 | دوسرے | بیلٹ کی اصلاح کی تقریب |
| 16 | طاقت | 22 کلو واٹ |
| 17 | وولٹیج | 380V/50Hz (تھری فیز فور وائر) |
| 18 | کمپریسڈ ہوا | 0.5-0.7MPa/Min (گاہک کی ملکیت) φ8mm ٹریچیا |
| 19 | محیطی درجہ حرارت | 1℃-40℃ |
| 20 | ہوا کی نسبتہ نمی | 93 فیصد |
| 21 | مجموعی طول و عرض | 13000(L)*4000(W)*1900(H)mm |
| 22 | مشین کا وزن | تقریباً 18000 کلوگرام |
لیبل لگانے والی مشین
سروو لیبلنگ مشین ایک تیز رفتار اور اعلی صحت سے متعلق لیبلنگ کا سامان ہے جو لیتھیم بیٹری انڈسٹری کے لیے احتیاط سے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ لیبلنگ مشین ایک مشین ہے جو لیبل پیپر کو کھمبے کے ٹکڑوں اور ڈایافرام سے درست طریقے سے جوڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
ہیومنائزڈ ہیومن مشین انٹرفیس ڈیزائن اور فل ٹچ موڈ آپریشن آپ کے استعمال کو زیادہ آسان اور آسان بنا سکتا ہے۔
کنٹرول PLC + سروو موڈ کو اپناتا ہے، جو لیبلنگ کی درستگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔
دو اختیارات ہیں: بس موڈ اور پلس موڈ۔
اس میں لیبل لگانے کے لیے خود معائنہ اور الارم جیسے افعال ہیں۔
لیبلنگ کا نتیجہ آؤٹ پٹ: آیا لیبلنگ کامیاب ہے یا نہیں، اور نتیجہ IO کے ذریعے آؤٹ پٹ ہے۔
ڈیٹا کے اعداد و شمار: اعداد و شمار کو لیبل لگانا، اور ڈیٹا کو انسانی مشین کے انٹرفیس میں ذخیرہ کرنا؛
تاریخی استفسار کا فنکشن: آپ پروڈکشن الارم کے ریکارڈ سے استفسار کر سکتے ہیں تاکہ مسئلہ تلاش کرنے میں آسانی ہو۔
آپریشن ریکارڈ: یہ ٹچ اسکرین کے پیرامیٹر میں ترمیم اور تبدیلی کا پتہ لگا سکتا ہے۔
تاریخی استفسار کا فنکشن: آپ پروڈکشن الارم کے ریکارڈ سے استفسار کر سکتے ہیں تاکہ مسئلہ تلاش کرنے میں آسانی ہو۔
تاریخی مارکنگ ڈیٹا سٹوریج: متعدد مسلسل کنڈلیوں کے مارکنگ ڈیٹا کو محفوظ اور اپ لوڈ کیا جا سکتا ہے تاکہ مارکنگ ریکارڈز کی استفسار میں آسانی ہو۔
کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، مارکنگ مشینوں کی تعداد کا تعین کیا جا سکتا ہے. ہر بریکٹ 1-6 مارکنگ مشینیں لگا سکتا ہے۔
بریکٹ سلنڈر کی مجموعی لفٹنگ کو اپناتا ہے، اور دونوں اطراف پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سلائیڈ ریلوں کا استعمال کرتے ہیں۔
کام کرنے کا اصول: کام کرتے وقت، سی سی ڈی کے مادی نقائص کا پتہ لگانے کے بعد، پوزیشننگ آپٹیکل فائبر سی سی ڈی سافٹ ویئر کو ایک سگنل واپس دیتا ہے۔ تجزیہ اور پروسیسنگ کے بعد، سگنل واپس لیبلنگ مشین PLC کو فیڈ کیا جاتا ہے تاکہ لیبلنگ مشین میں I/Q سگنل آؤٹ پٹ ہو، موٹر کو چلانے اور سمیٹنے کے لیے چلایا جائے۔ لیبل آؤٹ لیٹ لیبل کو آؤٹ پٹ کرنا شروع کرتا ہے۔ بریک کا جزو تناؤ کو کنٹرول کرتا ہے۔ لیبل دخول کا پتہ لگانے اور پوزیشننگ کے لیے تھرو بیم فوٹو الیکٹرک سوئچ کا استعمال کرتا ہے، اور کلر مارک سینسر لیبل کی گمشدہ حالت کو پکڑتا اور محسوس کرتا ہے۔
سنگل چپ لیبلنگ مشین
سنگل پیس لیبلنگ مشین ایک ایسا آلہ ہے جو لیبل پیپر کو الگ کرتا ہے اور پھر اسے دباتا ہے اور اسے حرکت پذیر چیز کی سطح سے جوڑتا ہے۔ یہ صنعتوں جیسے خوراک، ادویات، روزانہ کیمیکلز، کیمیائی صنعت، الیکٹرانکس، پرنٹنگ، ہارڈویئر، پلاسٹک، اسٹیشنری وغیرہ میں لاگو کیا جا سکتا ہے۔ اس مشین کی دو بڑی خصوصیات ہیں، یعنی A- سمت لیبلنگ مشین اور B- سمت لیبلنگ مشین۔ مصنوعات کا آرڈر دیتے وقت براہ کرم سمت پر توجہ دیں۔
اس میں اسٹینڈ اکیلے آپریٹنگ سسٹم ہے اور اوپری کمپیوٹر کے ساتھ RS485 کمیونیکیشن ڈائیلاگ بھی ہے۔ اوپری کمپیوٹر ڈیٹا کو پڑھ سکتا ہے اور لیبلنگ مشین پر ہدایات کی کارروائیاں انجام دے سکتا ہے۔ یہ ایک سے زیادہ مشینوں کو چلانے کے لیے خاص طور پر آسان، تیز اور آسان ہے۔
گمشدہ لیبلز کے ساتھ آنے والے عیب دار رولز کے لیے، ذہین فلٹرنگ پروسیسنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جا سکتی ہے کہ ہر بار لیبل آؤٹ لیٹ پر ایک عام لیبل تیار ہے، اور لیبل آؤٹ لیٹ پر کوئی فلائنگ لیبل یا ضرورت سے زیادہ لیبل نہیں ہے۔
امیر الارم کے مشمولات، بشمول گم شدہ لیبل الارم، کوئی لیبل الارم، ٹیپ بریک الارم، غیر معمولی موٹر اسٹال الارم، گمشدہ لیبل الارم، لیبل ارلی وارننگ الارم، غیر معمولی ان پٹ سگنل وغیرہ، ہر غیر معمولی لنک کو کنٹرول کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے۔
یہ مشین غیر منقطع تناؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک خاص رگڑ پلیٹ کا استعمال کرتی ہے تاکہ کسی بھی رفتار اور رول قطر پر ٹیپ رول کے تناؤ کے استحکام اور نرمی کی ڈگری کو یقینی بنایا جا سکے، ضرورت سے زیادہ لیبلز، فلائنگ لیبلز، یا ترچھے لیبل کے بغیر عام لیبل آؤٹ پٹ کو یقینی بنایا جا سکے، اور ساتھ ہی ساتھ لیبلنگ کی پوزیشن کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
جب سٹارٹ I/O سگنل لیبل آؤٹ پٹ فریکوئنسی سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو لیبلنگ کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لیے ایک الارم کا اشارہ کیا جاتا ہے۔ جب ایک سٹارٹ I/O سگنل موصول ہوتا ہے، I/O آؤٹ پٹ سگنل کو فوری طور پر اوپری کمپیوٹر کو فیڈ کیا جا سکتا ہے تاکہ بروقت ردعمل ظاہر کیا جا سکے۔ I/O ان پٹ فریکوئنسی کو بیک وقت ریکارڈ کیا جا سکتا ہے۔
کام کرنے کا اصول: کام کرتے وقت، PLC لیبلنگ مشین کو I/Q سگنل دیتا ہے، موٹر کو چلانے اور سمیٹنے کے لیے چلاتا ہے۔ لیبل آؤٹ لیٹ لیبل کو آؤٹ پٹ کرنا شروع کرتا ہے۔ بریک کا جزو تناؤ کو کنٹرول کرتا ہے۔ لیبل دخول کا پتہ لگانے اور پوزیشننگ کے لیے ایک تھرو بیم فوٹو الیکٹرک سوئچ کا استعمال کرتا ہے، اور فوٹو الیکٹرک سوئچ گمشدہ لیبل کی حالت کو پکڑتا اور محسوس کرتا ہے۔