О НАМА

Гумени ваљак је производ у облику ваљка направљен од метала или других материјала као језгра и гуменог премаза вулканизацијом. Као главна врста гумених индустријских производа, гумени ваљци играју изузетно важну улогу. Широко се користе у металургији, производњи папира, текстилу од влакана, штампарству и бојењу, преради дрвета, преради пластике, канцеларијској опреми и другим индустријама, а ваљак је уско повезан са индустријским континуитетом и ефикасношћу. Гумени ваљак се генерално састоји од спољашњег слоја гуме, слоја тврде гуме, металног језгра, врата ваљка и отвора за вентилацију.

Компанија може да бира различите подлоге и ангажује различите лепкове према различитим потребама, као што су: неопренска гума, бутадиенска гума, полиуретанска гума, силиконска гума, хлоросулфонирани полиетилен, етилен пропиленска гума, и може да изврши антистатички третман.

Увођењем оригиналне машине за полирање огледала у Сједињеним Државама, коришћењем траке за полирање песка компаније 3М у Сједињеним Државама, завршна обрада може достићи Ру0.001 (домаћа завршна обрада 14).

Према цртежима или захтевима купца, обрада материјала од бешавних челичних цеви или легираних челичних цеви од 45#, средњи инсталациони канал може бити обложен, разлика у температури хлађења или грејања није већа од ±1 ℃.

Тврдоћа тела ваљка након термичке обраде може достићи HRC55-58°, тврдоћа хромирања је изнад HR65°, дебљина је 0,06 мм-0,20 мм (према захтевима купца), а термичка деформација је мања од 0,01 мм. Висока отпорност на хабање, низак коефицијент трења, дуг век трајања.

Након хромирања површине, отпорност на корозију на киселине и алкалије је знатно побољшана, јер је слој хрома ваљка за хромирање веома стабилан у различитим окружењима и није лако хемијски реаговати, тако да га неће кородирати неке киселине и алкалије, течности и гасови.

Када се хромирани премаз на површини галванизирајућег хромираног ваљка оштети, може се поново пресвући како би се смањили трошкови употребе и поново употребити.

Углавном се користи у разним линијама за производњу филмова, линијама за производњу папира, великој опреми за штампање, опреми за филмове, широко се користи у флексографским машинама за штампање, машинама за штампање мастилом на бази воде, машинама за композитне материјале, машинама за премазивање, производњи папира, металургији, хемијској индустрији, ткању, транспорту.

Овај резервоар за отпад је машина за складиштење и екструзију коју је наша компанија развила посебно за сакупљање и компресију материјала позитивних и негативних електрода литијумских батерија у процесу сечења или сечења матрицом. Карактерише га једноставно руковање, практично пражњење отпадног материјала, мали простор, стабилан рад, ниска бука и тако даље. Овај производ је уређај за сакупљање отпада са погоном, који компресује отпад екструзијом.

Овај производ се углавном састоји од серво компактора, усисавача ваздуха, издува ваздуха, електричне контролне кутије, плоче за континуирано паковање и пражњење отпада и кутије за пренос отпада. Вентилатор у главном мотору се користи за напајање отпада, а одвајање чврстих гасова од отпада у кутији за пренос се остварује по принципу аеродинамике кроз обраду претходно упакованог отпада. Отпадни гас улази у опрему за уклањање прашине под негативним притиском кроз издувну цев ради секундарне филтрације, а отпад улази у јединицу за екструзију отпада ради компресије.

У условима континуиране филтрације, накупљање прашине на спољашњој површини цеви филтера ће бити све веће, што ће повећати отпор опреме на рад. Када достигне одређени степен, сакупљач прашине почиње да се чисти. Метода чишћења овог производа је онлајн чишћење. Када се отвори импулсни вентил, компримовани ваздух у цилиндру избацује млаз велике брзине и високог притиска кроз импулсни вентил, што ствара тренутни позитивни притисак у цеви филтера и изазива отицање и микропокрете. А формирање таласа са отвора цилиндра се брзо преноси на дно цилиндра, како би се ослободила прашина нагомилана на материјалу филтера и постигло чишћење пепела. Према подешавању система управљања, сакупљач прашине улази у чишћење следеће групе бубњева филтера, а циклус се наставља.

Систем филтера користи увезени антистатички кертриџ филтер како би се избегло електростатичко варњење; вертикална структура инсталације, избегава накупљање прашине, површински третман ПТФЕ премаза, висока тачност филтрације, еквивалентни пречник од 0,3 μм изнад ефикасности филтрације прашине веће од 99%. Ефикасност филтрације филтера је прашина од 0,3-0,5 μм, а тачност филтрације достиже 99,97%.

Употреба напредне опреме за прераду, избор најбољих увезених материјала, јединствени производни процес, могу се прилагодити према узорку купца или цртежима различитих стилова, различитих намена производа.

Ваљак-четка, углавном се користи у прехрамбеној индустрији, индустрији стаклокерамике, индустрији прераде метала, индустрији полирања и чишћења, текстилним машинама, опреми за производњу литијума и тако даље. Ваљак-четка од најлонске свиле: висока еластичност, висока отпорност на хабање, отпорност на високе температуре. Четка од најлонске свиле 1010 је веома популарна у прехрамбеној индустрији, јер је њен материјал нетоксичан и без загађења, прехрамбене класе. Његова висока отпорност на хабање и отпорност на високе температуре су такође популарне у текстилној, штампарској и индустрији бојења. Његова висока еластичност се широко продаје у индустријама чишћења стакла и другим индустријама чишћења.

Абразивна свилена четка ваљак: абразивној свили се додају посебни материјали као што су злато и челични песак, који је бољи од најлонске свиле у отпорности на хабање. Због своје отпорности на киселине, отпорности на алкалије и других карактеристика; користи се за чишћење челичне плоче ради уклањања рђе и оксидације, примарну обраду челика, премаз боје челичне плоче и уклањање неравнина и полирање других делова одлива.

1, висока чврстоћа, добра отпорност на хабање.

2, отпорност на високе температуре, отпорност на оксидацију, отпорност на корозију, погодна за све врсте тешких услова окружења.

3, без статичког електрицитета, судар хабања није лако произвести варнице, погодно за различита окружења.

4, стабилне перформансе, могу ефикасно спречити одступање тракастог транспортера, повлачење виљушке, загревање, пожар, клизање и друге појаве.

5, отпорност на корозију, без корозије киселине, алкалије и соли.

6, потпуно запечаћено, оба краја су опремљена заптивним прстеном од полисулфидне гуме, маст за подмазивање не цури, ваљајуће вратило може се покретати у потпуно запечаћеном стању дуже време.

7, дуг век трајања, 2-3 пута дужи од челичног ваљка, може смањити хабање, продужити век трајања.

8, керамичка површина формира оксидни филм, који није везан ни за једну супстанцу и не реагује ни на једну супстанцу.

9, висока економска ефикасност, може смањити свеобухватне трошкове тракастог транспортера, смањити сате одржавања.

10. Мала тежина, 1,2-8 кг лакша од челичних ваљака.

Употреба напредне технологије обраде, избор најбољих увезених материјала, увођење увезене прецизне опреме, јединствени производни процес, може се обрађивати према узорцима или цртежима купаца различитих облика, различити обрасци површине ваљка, погодни за све врсте опреме.

Тачност: коаксијалност, равност, одступање: ≤0,02 мм.

Компанијски поларни точак за ојачавање ушију (поларни точак за притисак ушију) је одређени произвођач компанија Weilai Automobile, Tianhong Laser, Chaoye Precision, Guangdong Yixin Feng и других познатих предузећа.

Намена надувног вратила је веома широка, може се применити тамо где постоје машине за намотавање, премотавање, сечење, чак и у индустрији лаких метала. На пример: надувно вратило је углавном погодно за опрему за штампање: машине за штампање плоча, флексо штампарске машине, конкавне машине за плоче, машине за штампање заштитних знакова и тако даље. Остале машине: машина за премазивање, машина за кожу, машина за обликовање, машина за утискивање, машина за сечење, машина за сечење матрицама, машина за премотавање, машина за папирне цеви, машина за прављење кеса, машина за ламинирање, машина за фолију, машина за дување фолије, машина за пену, машина за фолију, машина за утискивање, машина за папир, машина без тканине, машина за инспекцију тканине, машина за топло штанцање, опрема за батерије и друге сродне машине које подржавају употребу;

Клизно вратило се користи у машини за распршивање за пријем калема, а такође се користи у посебним приликама за постављање калема. Сврха је да се користи принцип клизних прстенова на клизном вратилу за клизање, тако да више ваљака на вратилу увек одржава константну затегнутост. Приликом рада, клизни прстен се контролише одређеном вредношћу клизног момента (клизајући момент, количина клизања само компензује генерисану разлику у брзини, како би се прецизно контролисала затегнутост сваког ваљка материјала, како би се осигурала константна затегнутост намотавања и квалитет намотавања.

Направљен је од цеви од нерђајућег челика и легуре ретких земаља NdFeb високе Б вредности, а направљен је посебним поступком производње. Може се комбиновати на фиксном оквиру да би се формирао магнетни филтер. Када материјал који садржи гвожђе прође, привлачи га магнетни штап, а материјал који садржи гвожђе се чврсто адсорбује на зид цеви магнетног штапа како би се осигурао интегритет опреме и безбедност производа.

Карактеристике производа: Може се инсталирати у производној линији, може доћи у контакт са материјалом на било којој локацији, штеди простор, једноставна инсталација, магнетни штап користи легуру ретких земаља NdFeb као магнетни извор, јака магнетна сила, једноставна структура, дуг век трајања, спецификације се могу прилагодити захтевима купца и условима производног места, магнетна сила до 8000-15000GS.

Углавном се користи за: уклањање феромагнетних нечистоћа у праху, честицама и течности или суспензији, широко се користи у керамици, електроенергетици, рударству, пластици, хемијској, гумарској, фармацеутској, прехрамбеној, заштити животне средине, пигментима, бојама, електроници, металургији, литијуму и другим индустријама.

Ваљак од угљеничних влакана постаје све важнији у индустријској производњи, штампарству, папиру, текстилу, новој енергији и другим традиционалним индустријама, па су многи произвођачи заменили челични ваљак ваљцима од угљеничних влакана. Ваљак од угљеничних влакана је лаган, високе чврстоће и велике издржљивости, па га индустријска предузећа фаворизују;

Углавном се користи у опреми за производњу литијумских батерија, машинама за производњу папира, опреми за штампање, текстилним машинама, филмским машинама и тако даље;