решение

1. Полное обнаружение и управление процессом, включая обнаружение состояния входящего материала, обнаружение уровня усилия, обнаружение качества сварки, обнаружение электрических характеристик, обнаружение герметизации, обнаружение выхода, индивидуальный мониторинг параметров процесса и т. д., а также обработка обратной связи;

2. Алюминиево-пластиковая пленка сгибается три раза и нагревается для придания формы, механизм удобен для изменения формы, сервопривод управляет размером резки выступа полюса и настраивает механизм выравнивания, а размер необработанной кромки после резки составляет ≤ 0,05 мм;

3. Станция укладки модулей оснащена механизмом боковой формовки для предотвращения перекоса сердечника, а также датчиком обнаружения контура для определения выравнивания уложенных сердечников;

4. В процессе лазерной сварки внешней рамы и полюсных наконечников используется технология компрессионной сварки последовательным швом, что значительно улучшает качество лазерной сварки и эффективно снижает требования к мощности лазера;

5. Реализовать информационный обмен между различным оборудованием и компонентами на производственной линии с помощью технологии управления шиной для обеспечения надежности и расширяемости системы управления.