O NAS

Wałek gumowy to produkt w kształcie walca wykonany z metalu lub innych materiałów jako rdzenia i gumy pokrytej przez wulkanizację. Jako główna odmiana gumowych produktów przemysłowych, wałki gumowe odgrywają niezwykle ważną rolę. Szeroko stosowane w metalurgii, papiernictwie, włókiennictwie, drukarstwie i farbiarstwie, przetwórstwie drewna, przetwórstwie tworzyw sztucznych, sprzęcie biurowym i innych gałęziach przemysłu, wałek ma ścisły związek z ciągłością przemysłową i wydajnością. Wałek gumowy składa się zazwyczaj z zewnętrznej warstwy gumy, twardej warstwy gumowej, metalowego rdzenia, szyjki walca i otworu odpowietrzającego.

Firma może wybierać różne podłoża i stosować różne kleje w zależności od potrzeb, takie jak: guma neoprenowa, guma butadienowa, guma poliuretanowa, guma silikonowa, polietylen chlorosulfonowany, guma etylenowo-propylenowa, a także może przeprowadzać obróbkę antystatyczną.

Wprowadzenie na rynek w Stanach Zjednoczonych oryginalnej maszyny do polerowania na lustro, wykorzystującej pas polerski firmy 3M w Stanach Zjednoczonych, pozwoliło na uzyskanie wykończenia o klasie Ru0,001 (krajowy stopień wykończenia 14).

Zgodnie z rysunkami lub wymaganiami klienta, obróbka materiału rur stalowych bez szwu o grubości 45# lub rur ze stali stopowej, środkowy kanał instalacyjny może być osłonięty, różnica temperatur chłodzenia lub ogrzewania nie jest większa niż ±1℃.

Twardość korpusu rolki po obróbce cieplnej może osiągnąć HRC55-58°, twardość chromowania wynosi powyżej HRC65°, grubość wynosi 0,06 mm-0,20 mm (zgodnie z wymaganiami klienta), a odkształcenie termiczne jest mniejsze niż 0,01 mm. Wysoka odporność na zużycie, niski współczynnik tarcia, długa żywotność.

Po chromowaniu powierzchni, odporność na korozję kwasową i alkaliczną ulega znacznemu zwiększeniu, ponieważ warstwa chromu na wałku chromowym jest bardzo stabilna w różnych środowiskach i nie wchodzi łatwo w reakcje chemiczne, więc nie ulegnie korozji w wyniku działania niektórych kwaśnych i alkalicznych cieczy i gazów.

Jeśli powłoka chromowa na powierzchni walca chromowego ulegnie uszkodzeniu, można ją ponownie pokryć warstwą chromu, co pozwala obniżyć koszty użytkowania i nadaje się do ponownego wykorzystania.

Głównie używane w różnych liniach produkcyjnych folii, liniach produkcyjnych papieru, dużym sprzęcie drukarskim, sprzęcie filmowym, szeroko stosowane w maszynach do druku fleksograficznego, maszynach do drukowania farbami na bazie wody, maszynach kompozytowych, maszynach powlekających, papiernictwie, metalurgii, przemyśle chemicznym, tkactwie, transporcie.

Ten zbiornik na odpady to maszyna do przechowywania i wytłaczania opracowana przez naszą firmę specjalnie do zbierania i kompresji materiałów dodatnich i ujemnych elektrod baterii litowych w procesie cięcia lub wykrawania. Charakteryzuje się prostą obsługą, wygodnym odprowadzaniem odpadów, niewielkimi rozmiarami, stabilną pracą, niskim poziomem hałasu itd. Ten produkt to zasilane urządzenie do zbierania odpadów, które kompresuje odpady poprzez wytłaczanie.

Ten produkt składa się głównie z serwokompaktora, wlotu powietrza, wylotu powietrza, skrzynki sterowania elektrycznego, płyty wyładowczej ciągłego pakowania i skrzynki transferowej odpadów. Wentylator w silniku głównym służy do zasilania złomu, a separacja stałych gazów odpadów w skrzynce transferowej jest realizowana na zasadzie aerodynamiki poprzez przetwarzanie wstępnie zapakowanych odpadów. Gazy odpadowe wchodzą do urządzenia do usuwania pyłu podciśnieniowego przez rurę wydechową w celu wtórnej filtracji, a odpady wchodzą do jednostki wytłaczania odpadów w celu sprężenia.

Przy ciągłych warunkach filtracji, gromadzenie się pyłu na zewnętrznej powierzchni cylindra filtra będzie coraz większe, co zwiększy opór roboczy sprzętu, gdy osiągnie pewien stopień, odpylacz zaczyna czyścić. Metodą czyszczenia tego produktu jest czyszczenie online. Gdy zawór pulsacyjny jest otwarty, sprężone powietrze w cylindrze wyrzuca strumień o dużej prędkości i wysokim ciśnieniu przez zawór pulsacyjny, co powoduje natychmiastowe dodatnie ciśnienie w cylindrze filtra i powoduje pęcznienie i mikroruchy; A formowanie się fali z otworu cylindra jest szybko przekazywane na dno cylindra, tak aby zrzucić pył osadzony na materiale filtra i osiągnąć czyszczenie popiołu. Zgodnie z ustawieniem układu sterowania odpylacz wchodzi do czyszczenia następnej grupy bębnów filtracyjnych, a cykl trwa.

System filtracyjny wykorzystuje importowany antystatyczny filtr wkładowy, aby zapobiec iskrzeniu elektrostatycznemu; Pionowa konstrukcja montażowa zapobiega gromadzeniu się kurzu, powłoka PTFE na powierzchni, wysoka dokładność filtracji, średnica równoważna 0,3 µm powyżej wydajności filtracji pyłu wynoszącej ponad 99%. Wydajność filtracji filtra wynosi 0,3-0,5 µm pyłu, a dokładność filtracji sięga 99,97%.

Zastosowanie zaawansowanego sprzętu przetwórczego, wybór najlepszych importowanych materiałów, unikalny proces produkcyjny, możliwość dostosowania do próbek klienta lub rysunków różnych stylów, różnych celów produktu.

Wałek szczotkowy, stosowany głównie w przemyśle spożywczym, szklarskim, metalowym, polerskim, maszynowym, do produkcji litu itd. Wałek szczotkowy z nylonu jedwabnego: wysoka elastyczność, wysoka odporność na zużycie, wysoka odporność na temperaturę 1010 nylonowy pędzel jedwabny w przemyśle spożywczym jest bardzo popularny, ponieważ jego materiał jest nietoksyczny i wolny od zanieczyszczeń, nadaje się do kontaktu z żywnością. Jego wysoka odporność na zużycie, wysoka odporność na temperaturę w przemyśle tekstylnym, drukarskim i farbiarskim jest również popularna. Jego wysoka elastyczność jest szeroko sprzedawana w czyszczeniu szkła i innych branżach czyszczących.

Wałek szczotkowy z jedwabiu ściernego: jedwab ścierny jest dodawany ze specjalnymi materiałami, takimi jak złoto i piasek stalowy, który jest lepszy od jedwabiu nylonowego pod względem odporności na zużycie. Ze względu na odporność na kwasy, odporność na zasady i inne cechy; Jest stosowany do czyszczenia blachy stalowej w celu usunięcia rdzy i utleniania, pierwotnej obróbki stali, kolorowego powlekania blachy stalowej oraz odgratowywania i polerowania innych części odlewanych.

1. Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na zużycie.

2, odporność na wysoką temperaturę, odporność na utlenianie, odporność na korozję, nadaje się do stosowania w trudnych warunkach.

3. Brak elektryczności statycznej, zużycie nie powoduje iskrzenia, nadaje się do różnych środowisk.

4. Stabilna praca, może skutecznie zapobiegać odchyleniom przenośnika taśmowego, ciągnięciu wideł, nagrzewaniu, pożarowi, poślizgowi i innym zjawiskom.

5. odporność na korozję, brak korozji spowodowanej przez kwasy, zasady i sól.

6, całkowicie uszczelnione, oba końce wyposażone są w pierścień uszczelniający z gumy polisulfidowej, smar nie wycieka, wałek toczny może pracować w stanie całkowicie uszczelnionym przez długi czas.

7, długa żywotność, 2-3 razy dłuższa niż w przypadku wałka stalowego, może zmniejszyć zużycie, wydłużyć okres eksploatacji.

8. Powierzchnia ceramiczna tworzy warstwę tlenku, która nie przylega do żadnej substancji i nie wchodzi w reakcję.

9. Wysoka efektywność ekonomiczna, może obniżyć całkowity koszt przenośnika taśmowego, ograniczyć liczbę godzin konserwacji.

10. Lekkie, o 1,2–8 kg lżejsze od rolek stalowych.

Zastosowanie zaawansowanej technologii przetwarzania, wybór najlepszych importowanych materiałów, wprowadzenie importowanego precyzyjnego sprzętu, unikalny proces produkcyjny, możliwość przetwarzania według próbek lub rysunków klienta o różnych kształtach, różne wzory powierzchni rolki, odpowiednie dla wszystkich rodzajów sprzętu

Dokładność: współosiowość, płaskość, bicie: ≤0,02 mm.

Koło wzmacniające ucho polarne tej firmy (koło ciśnieniowe ucha polarnego) jest wyznaczonym producentem dla Weilai Automobile, Tianhong Laser, Chaoye Precision, Guangdong Yixin Feng i innych znanych przedsiębiorstw.

Cel nadmuchiwanego wału jest bardzo szeroki, gdzie są maszyny do nawijania, nawijania, cięcia wzdłużnego, może być stosowany, nawet w przemyśle metali lekkich. Takie jak: nadmuchiwany wał nadaje się głównie do urządzeń drukarskich: maszyny do druku płytowego, maszyny do druku fleksograficznego, maszyny do płyt wklęsłych, maszyny do drukowania znaków towarowych i tak dalej. Inne maszyny: maszyna do powlekania, maszyna do skóry, maszyna do formowania, maszyna do wytłaczania, maszyna do cięcia wzdłużnego, maszyna do wykrawania, maszyna do przewijania, maszyna do produkcji tub papierowych, maszyna do produkcji toreb, maszyna do laminowania, maszyna do folii, maszyna do rozdmuchiwania folii, maszyna do spieniania, maszyna do folii, maszyna do wytłaczania, maszyna papiernicza, maszyna bez tkaniny, maszyna do kontroli tkaniny, maszyna do tłoczenia na gorąco, sprzęt akumulatorowy i inne powiązane maszyny wspomagające użytkowanie;

Wał ślizgowy jest używany w maszynie do szorowania do odbioru szpuli, a także jest używany w specjalnych okazjach do umieszczenia szpuli, celem jest wykorzystanie zasady pierścieni ślizgowych na wale ślizgowym do poślizgu, tak aby wiele rolek na wale zawsze utrzymywało stałe napięcie. Podczas pracy pierścień ślizgowy jest kontrolowany za pomocą określonej wartości momentu ślizgowego (moment ślizgowy, ilość ślizgu po prostu kompensuje generowaną różnicę prędkości, tak aby dokładnie kontrolować napięcie każdej rolki materiału, tak aby zapewnić stałe naprężenie nawijania i jakość nawijania.

Wykonany jest z rurki ze stali nierdzewnej i stopu metali ziem rzadkich NdFeb o wysokiej wartości B i wytwarzany specjalną metodą produkcji. Można go łączyć na stałej ramie, aby utworzyć filtr magnetyczny. Gdy materiał zawierający żelazo przechodzi przez niego, jest przyciągany przez pręt magnetyczny, a materiał zawierający żelazo jest mocno adsorbowany na ściance rurki pręta magnetycznego, aby zapewnić integralność sprzętu i bezpieczeństwo produktu.

Cechy produktu: Możliwość instalacji w linii produkcyjnej, możliwość kontaktu z materiałem w dowolnym miejscu, oszczędność miejsca, łatwa instalacja, pręt magnetyczny wykorzystujący stop ziem rzadkich NdFeb jako źródło pola magnetycznego, duża siła magnetyczna, prosta konstrukcja, długa żywotność, specyfikacje można dostosować do wymagań klienta i warunków w miejscu produkcji, siła magnetyczna do 8000-15000GS.

Głównie używane do: usuwania zanieczyszczeń ferromagnetycznych z proszków, cząstek, cieczy lub zawiesin, szeroko stosowane w przemyśle ceramicznym, energetycznym, górniczym, tworzyw sztucznych, chemicznym, gumowym, farmaceutycznym, spożywczym, ochrony środowiska, pigmentów, barwników, elektronicznym, metalurgicznym, litowym i innych gałęziach przemysłu.

Wałek z włókna węglowego staje się coraz ważniejszy w produkcji przemysłowej, drukarstwie, papiernictwie, tekstyliach, nowej energetyce i innych tradycyjnych gałęziach przemysłu, wielu producentów wymienia wałek stalowy na wałek z włókna węglowego. Wałek z włókna węglowego jest lekki, o dużej wytrzymałości, o dużej trwałości, tak bardzo preferowany przez przedsiębiorstwa przemysłowe;

Stosowany głównie w urządzeniach do produkcji baterii litowych, maszynach papierniczych, urządzeniach drukarskich, maszynach tekstylnych, maszynach filmowych i tak dalej;