Produkty
Maszyna do wykrawania laserowego
Ten sprzęt jest głównie używany do formowania ujemnych arkuszy elektrodowych w procesie układania w stosy baterii litowo-jonowych (ciągły proces powlekania). Operator instaluje rolkę elektrody na wałku nadmuchowym odwijającym urządzenia, a urządzenie automatycznie się odwija. Mechanizm korekcji odchylenia automatycznie koryguje proces odwijania, a naprężenie odwijania jest kontrolowane przez system kontroli naprężenia. Po wykryciu defektu CCD mechanizm ciągnący materiał transportuje arkusz do pozycji cięcia w celu cięcia laserowego i formowania zakładek. Arkusz jest następnie transportowany taśmociągiem w celu kontroli rozmiaru, a następnie następuje wykrywanie szczotkowania proszkowego (po obu stronach). Wadliwe produkty są automatycznie odrzucane do skrzynki z materiałem NG, podczas gdy kwalifikowane produkty są zbierane do skrzynki z produktem gotowym.Sprzęt do baterii litowo-jonowych
- Pełne wycinanie laserowe elektrod ujemnych zmniejsza koszty zmiany modelu z pierwotnych 50 000 RMB do 500 RMB. Tradycyjne koszty użytkowania form obejmują: 50 000 RMB za zestaw form, 15 000 RMB za zestaw ostrzy tnących, 10 000 RMB za 10 napraw form, przy żywotności 10 milionów cykli. Obliczone na arkusz, wynosi to 0,0075 RMB.
- Dzienny koszt produkcji form: 240 ppm × 20 godz. × 60 min × 0,85% × 0,0075 RMB = 1836 RMB
- Roczny koszt 1 maszyny (320 dni produkcji): 587 520 RMB
- Koszt użytkowania lasera: 5000 RMB rocznie
- Roczne oszczędności na maszynę: ponad 580 000 RMB
- Wyposażona w nanosekundowy laser światłowodowy o mocy 250 W do cięcia, zapewniająca:
- Wielkość zadziorów
- Strefa wpływu ciepła
- Wielkość stopionych kulek
- Ekspozycja na metal
- Podwójny mechanizm odwijania:
- Maksymalna średnica rolki na wał: 700 mm
- Specjalna konstrukcja wałków pompujących zmniejsza tarcie rolek, oszczędzając wysiłek i czas, co pozwala na szybką i wygodną wymianę materiału
- Automatyczne odwijanie sterowane przez serwomotory sterowane programami, obliczające zmiany średnicy rolki za pomocą algorytmów w celu oceny wyczerpania materiału. Gdy rolka się wyczerpie, maszyna alarmuje i zatrzymuje się automatycznie.
Główne zalety:
- Zerowy koszt zmiany modelu
- Zerowy koszt użytkowania
- Próg zerowej operacji