APIE MUS

Apvalių peilių pjaustymo mašina yra savotiška štampavimo mašina, paprastai vadinama „daugiapakopiu rotaciniu štampavimo staklėmis“, paprastai vadinama rotaciniu apvalių peilių štampavimo staklėmis, viryklės staklėmis arba apvalių peilių štampavimo staklėmis. Tai viryklės formos nuolatinio sukimosi štampavimo staklių štampavimo mašina, pasižyminti didžiausiu gamybos efektyvumu. Ji suskirstyta į 2, 3, 5, 7 ir kitas apvalių peilių štampavimo modelių serijas. Apvalių peilių štampavimo tikslas – išpjauti medžiagą štampavimo būdu, naudojant ašmenis ir volelius. Volelis turi lygų paviršių ir kietą cilindrinį veleną. Apvalių peilių apdirbimas yra procesas, skirtas užbaigti kompozitinės ir daugiasluoksnės medžiagos štampavimo procesą.

Šiuo metu daugiapakopės apskrito peilio štampavimo mašinos įtempimo valdymo sistemos požiūriu, ji paprastai skirstoma į dvi rūšis: viena – naudojant automatinę įtempimo valdymo programą, per iš anksto nustatytą programą automatiškai apskaičiuojamas apvijos veleno dydis ir sukimo momentas laikui bėgant, siekiant užtikrinti įtempimo stabilumą. Automatinė įtempimo valdymo sistema plačiai naudojama Europoje ir Amerikoje. Daugelio operatorių nuomone, automatinės įtempimo valdymo sistemos privalumai yra labai akivaizdūs, pavyzdžiui, medžiagos nereikia vynioti kelis kartus; sumažėja medžiagos įbrėžimai ir deformacija; valdymas yra paprastas ir patogus, o programą lengva atnaujinti.

Apskritimo peilio štampavimo staklės taikymo sritis:

Tinka lanksčioms plokštėms, apsauginėms plėvelėms, vienpusėms ir dvipusėms klijoms, vario ir aliuminio folijai, putplasčiui, viskozės gaminiams ir kitoms medžiagoms pjaustyti, staklėms pjaustyti ir juostelių apdirbimui.

Daugiausia naudojama automobilių srityje, naujos energijos ličio baterijų srityje, puslaidininkių srityje, mobiliųjų telefonų kompiuterių srityje, skystųjų kristalų ekranų srityje, skaitmeninių fotoaparatų srityje, medicinos įrangos srityje ir kt.

Įrangos veikimo aprašymas:

Įrankio laikiklio pavaros dalį valdo servo variklis, užtikrinantis stabilų įtempimą, tikslią įvorės padėtį ir patogų valdymą.

Valdymo skydelyje naudojamas „Taiwan Willen“ jutiklinis ekranas, kuriame galima tiesiogiai nustatyti įvairius parametrus ir veikimo sąlygas ekrane;

Kilnojamas priėmimo ir iškrovimo velenas, patogus proceso derinimas, sutrumpina priėmimo ir iškrovimo atstumą;

Pjovimo greitis, didelis tikslumas, didžiausias greitis iki 50 metrų/min.

Galima saugoti 200 procesų rinkinių, patogus ir lankstus mašinos reguliavimas;

Medžiagos automatinio taisymo funkcija gali nustatyti proceso korekciją ir išleidimo korekciją pagal kliento reikalavimus;

Medžiagos lūžio automatinio paleidimo signalizacijos funkcija;

Elektrinis akių sekimas, automatinis sekimas, štampavimas;

Kiekvienas pjaustytuvo laikiklis gali realizuoti asinchroninį rankovių pjovimą, taupydamas medžiagas;

Galima naudoti su lazeriniu aparatu;

Galima komplektuoti su apsaugine šviesos užuolaida, saugos virve, avarinio stabdymo apsaugos sistema;

Dvigubos sistemos gali būti sukonfigūruotos taip, kad vienu metu būtų gaminami du skirtingi produktai;

Stotelių skaičių galima pritaikyti pagal kliento poreikius, o plotį – pagal individualius poreikius.

Pastaba: Parametras kaip pavyzdį naudoja dešimt stočių

Produkto veikimo aprašymas:

1. Ši įranga yra pirmoji tokio pobūdžio Kinijoje, kuri daugiausia naudojama lakštinio poliarizatoriaus pjovimui ir formavimui, o vėliau surinkimui ir apdorojimui manipuliatoriumi;

2. Maitinimo dalis automatiškai tiekia medžiagų dėžės logistikos liniją, valdo segmentus, kurie gali saugoti medžiagas ir reguliuoti padėties funkciją;

3. Manipuliatoriaus sugriebimo dalis sudaryta iš vertimo modulio, kėlimo modulio ir siurbimo puodelio, kuris atlieka cilindro stūmimo ir oro pūtimo funkciją, kad būtų išvengta sunkių dalių;

4. Išėmus medžiagą iš originalios medžiagos dėžutės, atliekamas antrinis padėties nustatymas, tikslus išlyginimas per išlyginimo platformą ir CCD regėjimą bei laiku ištiesinamas kampas;

5. Naudokite mažo klampumo apatinę plėvelę kaip pagrindą, kad lakštas būtų paverstas ritinine medžiaga, ir per kelias traukos mechanizmų grupes siųskite medžiagą į pjovimo įrankį. Apatinė plėvelė turi išvyniojimo korekciją ir nuolatinį įtempimo valdymą perdavimo proceso metu, kad būtų užtikrinta, jog medžiagos padėtis ir įtempimas transportavimo metu išliktų stabilūs;

6. Prieš pjovimo įrankį yra indukcinė akis, skirta aptikti pradinę lakšto taško padėtį, o grįžtamojo ryšio signalas siunčiamas į pjovimo įrankio laikiklį. Pagal šį signalą pjovimo įrankis atliekamas valcavimo pjovimui;

7. Apvalus peilio ašmenys yra nuimami, atsižvelgiant į skirtingus gaminio dydžio specifikacijas, tereikia pakeisti ašmenis, tai gali būti paprasta ir patogu;

8. Naudojant apskrito peilio valcavimo pjovimo režimą, palyginti su tradiciniu perforavimo mechanizmu, galima sumažinti poveikį žemei, sumažinti vibraciją, kad įranga galėtų būti pastatyta antrame aukšte virš grindų, tai nepaveiktų;

9. Abiejose medžiagos pusėse yra du klijų gabalėliai. Susukus ir supjaustius atliekas, jas galima surinkti be rankinio surinkimo;

10. Apatinę plėvelę galima pervynioti per apatinės plėvelės pervyniojimo veleną, o gatavas produktas nulupamas ir teka į galinę diržo liniją;

11. Galinėje diržo linijoje yra siurbimo mechanizmas, kuris efektyviai adsorbuoja medžiagas ir neleidžia joms pasislinkti. Per CCD aptikimo mechanizmą, esantį priešais diržo liniją, aptinkami gaminio paviršiaus kodavimo defektai ir kodavimo padėties dydis, o signalas perduodamas atgal į voratinklio ranką, kad ši galėtų juos suimti.

12. CCD aptikimo mechanizmas aprūpintas 18K linijų skenavimo spalvų linijų skenavimo kamera;

13. Gavusios signalą, voratinklinės rankos sugriebia produktą į priėmimo dėžę abiejose konvejerio linijos pusėse surinkimui;

Visos įrangos durys yra su apsauginiu užraktu ir ventiliatoriaus filtro bloku, kuris gali efektyviai išlaikyti mažiau dulkių įrangoje, kad pagerėtų švaros lygis.

Produkto testavimo elementai:

1. Apsauga nuo dalelių aptikimo: aptinka teigiamą ir neigiamą gaminio padėtį.

2. Rašalinio spausdintuvo aptikimas: (1) simbolių aptikimas; (2) QR kodo aptikimas.

3. Išvaizdos nustatymas: (1), guminiai burbuliukai; (2) durtinės žaizdos; (3), spaudimo taškas, įspaudas; (4), burbuliukai; (5), raukšlė; (6) Baltas kampas; (7) Susidūrimo trauma; (8), raudonas taškas, raudona linija; (9), kameros angos dydis, padėtis ir kt.

Bandymo reikalavimai:

1. Aptikimo efektyvumas: išsamus gamybos pajėgumas ≥6000 vienetų per valandą.

2. Aptikimo tikslumas: praleidimų dažnis ≤0,5 %, klaidingo vertinimo dažnis ≤8 %.

Įrangos parametras:

Operacijų įrašas: jis gali atsekti jutiklinio ekrano parametrų modifikavimą ir keitimą;

Istorinių užklausų funkcija: galite užklausti gamybos signalizacijos įrašus, kad būtų lengviau rasti problemas;

Istorinių žymėjimo duomenų saugojimas: kelių iš eilės einančių ričių žymėjimo duomenis galima išsaugoti ir įkelti, kad būtų lengviau atlikti žymėjimo įrašų užklausas;

Žymėjimo mašinų skaičius gali būti nustatomas pagal kliento poreikius. Ant kiekvieno laikiklio galima sumontuoti 1–6 žymėjimo mašinas.

Laikiklis priima bendrą cilindro kėlimą, o abi pusės naudoja slankiojančius bėgelius padėčiai reguliuoti.

Veikimo principas: Veikimo metu, CCD aptikus medžiagos defektus, padėties nustatymo optinis pluoštas perduoda signalą atgal į CCD programinę įrangą. Po analizės ir apdorojimo signalas grąžinamas į ženklinimo mašinos PLC, kuris išveda įvesties/išvesties signalus į ženklinimo mašiną, priversdamas variklį veikti ir susisukti. Etikečių išleidimo anga pradeda išvesti etiketes. Stabdžių komponentas valdo įtempimą. Etiketė naudoja skvarbų aptikimui ir padėties nustatymui fotoelektrinį jungiklį, o spalvų žymėjimo jutiklis fiksuoja ir aptinka trūkstamos etiketės būseną.

Ši mašina naudoja specialią trinties plokštę, skirtą valdyti išvyniojimo įtempimą, kad būtų užtikrintas juostos ritinėlio įtempimo stabilumas ir atsipalaidavimo laipsnis bet kokiu greičiu ir ritinėlio skersmeniu, užtikrinant įprastą etikečių išvestį be perteklinių etikečių, skraidančių ar pasvirusių etikečių, ir tuo pačiu metu užtikrinant ženklinimo padėties tikslumą.

Kai pradinis įvesties/išvesties signalas viršija etiketės išvesties dažnį, suveikia aliarmas, siekiant užtikrinti ženklinimo efektyvumą. Gavus pradinį įvesties/išvesties signalą, įvesties/išvesties signalas gali būti nedelsiant perduodamas atgal į viršutinį kompiuterį, kad būtų parodytas savalaikis atsakas. Tuo pačiu metu galima įrašyti įvesties/išvesties dažnį.

Veikimo principas: Veikimo metu PLC siunčia įvesties/kvantifikavimo signalus į etikečių klijavimo mašiną, priversdamas variklį veikti ir jį užvesti. Etikečių išleidimo anga pradeda išvesti etiketes. Stabdžių komponentas valdo įtempimą. Etiketė prasiskverbimo aptikimui ir padėties nustatymui naudoja fotoelektrinį jungiklį, kuris fiksuoja ir aptinka trūkstamos etiketės būseną.