私たちについて

ゴムローラーは、金属等の材料を芯材とし、その上にゴムを加硫によりコーティングしたローラー状の製品です。ゴム工業製品の主要品種として、極めて重要な役割を果たしています。冶金、製紙、繊維織物、印刷染色、木材加工、プラスチック加工、事務機器などの分野で広く使用され、産業の継続性と効率性に深く関わっています。ゴムローラーは、一般的にゴム外層、硬質ゴム層、金属芯材、ロールネック、および通気孔で構成されています。

当社は、さまざまなニーズに応じて、ネオプレンゴム、ブタジエンゴム、ポリウレタンゴム、シリコンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、エチレンプロピレンゴムなど、さまざまな基材を選択し、さまざまな接着剤を外注することができ、帯電防止処理も行うことができます。

米国オリジナル鏡面研磨機を導入し、米国3M社の研磨砂ベルトを使用することで、仕上げはRu0.001（国内仕上げ等級14）まで達します。

顧客の図面や要件に応じて、45＃シームレス鋼管または合金鋼管の材料加工、中間設置チャネルはジャケット付きにすることができ、冷却または加熱温度差は±1℃以下です。

熱処理後のローラー本体の硬度はHRC55～58°に達し、クロムメッキ硬度はHR65°以上、厚さは0.06mm～0.20mm（お客様のご要望に応じて）で、熱変形量は0.01mm未満です。耐摩耗性が高く、摩擦係数が低く、長寿命です。

表面にクロムメッキを施すと、酸およびアルカリに対する耐腐食性が大幅に向上します。これは、クロムメッキローラーのクロム層がさまざまな環境で非常に安定しており、化学反応を起こしにくいため、一部の酸およびアルカリの液体やガスによって腐食されないためです。

電気メッキクロムローラーの表面のクロムコーティングが損傷した場合は、再メッキして使用コストを削減し、再利用することができます。

主に各種フィルム生産ライン、製紙生産ライン、大型印刷設備、フィルム設備に使用され、フレキソ印刷機、水性インク印刷機、複合機、コーティング機、製紙、冶金、化学工業、織物、輸送に広く使用されています。

この廃棄物タンクは、当社が開発したリチウム電池の正極・負極材のスリット工程やダイカット工程における回収・圧縮に特化した貯蔵・押出機です。操作が簡単で、廃棄物の排出が容易、設置面積が小さく、動作が安定しており、騒音も少ないなどの特徴があります。本製品は電動式の廃棄物収集装置で、押し出し加工により廃棄物を圧縮します。

本製品は、主にサーボ圧縮機、吸気口、排気口、電気制御ボックス、連続袋詰め排出プレート、廃棄物搬送ボックスで構成されています。主エンジンに搭載されたファンはスクラップに動力を供給し、搬送ボックス内では、空気力学の原理に基づき、予め梱包された廃棄物を処理することで、廃棄物の固気分離を実現します。廃ガスは排気管を通って負圧除塵装置に入り、二次濾過されます。廃棄物は廃棄物押出ユニットに入り、圧縮されます。

連続濾過条件では、フィルターバレルの外表面に蓄積された粉塵はますます多くなり、機器の動作抵抗が増加し、一定のレベルに達すると、集塵機が洗浄を開始します。本製品の洗浄方法はオンライン洗浄です。パルスバルブが開くと、シリンダー内の圧縮空気がパルスバルブを通して高速・高圧のジェットを噴出し、フィルターバレル内に瞬間的に正圧を発生させ、膨張と微動を発生させます。そして、シリンダー口から発生した波動はシリンダー底部に素早く伝達され、フィルター材に堆積した粉塵を払い落として灰洗浄を実現します。制御システムの設定に応じて、集塵機は次のフィルタードラムの洗浄​​に入り、サイクルが継続されます。

フィルターシステムは、静電気放電を防止するため、輸入静電気防止カートリッジフィルターを採用しています。垂直設置構造により、粉塵の蓄積を防止し、表面はPTFEコーティング処理が施されているため、高い濾過精度を実現しています。0.3µm相当以上の粉塵に対しては、99%以上の濾過効率を達成しています。フィルターの濾過効率は0.3～0.5µmの粉塵に対して99.97%に達します。

先進的な加工設備の使用、最良の輸入材料の選択、独自の生産プロセスにより、お客様のさまざまなスタイルのサンプルや図面、製品のさまざまな目的に応じてカスタマイズできます。

ブラシローラーは、主に食品加工業界、ガラスセラミックス業界、金属加工業界、研磨洗浄業界、繊維機械、リチウム製造設備などに使用されています。ナイロンシルクブラシローラー：高弾性、高耐摩耗性、高耐熱性を備えた1010ナイロンシルクブラシは、食品業界で非常に人気があります。これは、その材質が無毒で無公害の食品グレードであるためです。その高い耐摩耗性と耐熱性は、繊維、印刷、染色業界でも高く評価されています。その高い弾性は、ガラス洗浄などの洗浄業界で広く販売されています。

研磨シルクブラシローラー：研磨シルクには金や砂鉄などの特殊材料が添加されており、ナイロンシルクよりも耐摩耗性に優れています。耐酸性、耐アルカリ性などの特性を持つため、鋼板の錆や酸化の除去、鋼板の一次加工、鋼板のカラーコーティング、その他鋳造部品のバリ取りや研磨に使用されます。

1、強度が高く、耐摩耗性に優れています。

2、耐高温性、耐酸化性、耐腐食性があり、あらゆる過酷な環境に適しています。

3、静電気がなく、摩耗衝突で火花が発生しにくく、さまざまな環境に適しています。

4、安定した性能、ベルトコンベアのずれ、フォークの引っ張り、加熱、火災、スキッドなどの現象を効果的に防止できます。

5、耐腐食性、酸、アルカリ、塩による腐食がありません。

6、完全密閉、両端に多硫化ゴムシールリングを装備し、潤滑油が漏れず、転がり軸は完全密閉状態で長時間運転できます。

7、長寿命、スチールローラーより2〜3倍長く、摩耗を減らし、使用寿命を延ばすことができます。

8、セラミック表面には酸化膜が形成され、この酸化膜はいかなる物質にも付着せず、いかなる物質も反応しません。

9、経済効率が高く、ベルトコンベアの総合コストを削減し、メンテナンス時間を削減できます。

10. 軽量で、スチールローラーより1.2〜8kg軽量です。

高度な加工技術の使用、最高の輸入材料の選択、輸入精密機器の導入、独自の生産プロセス、顧客のサンプルや図面に従ってさまざまな形状、さまざまなローラー表面パターンを加工することができ、あらゆる種類の機器に適しています。

精度：同軸度、平面度、振れ：≤0.02mm。

当社の極耳補強ホイール（極耳圧力ホイール）は、威来汽車、天虹レーザー、超業精密、広東易心鋒などの有名企業の指定メーカーです。

インフレータブルシャフトの用途は非常に広く、巻き取り機、巻取機、スリッター機などがあり、軽金属業界にも適用できます。例えば、インフレータブルシャフトは主に印刷設備に適しています：平版印刷機、フレキソ印刷機、凹版印刷機、商標印刷機など。その他の機械：コーティング機、皮革機械、成形機、エンボス加工機、スリッター機、打ち抜き機、巻き戻し機、紙管機、製袋機、ラミネート機、フィルム機、フィルムブロー成形機、発泡機、フィルム機、エンボス加工機、抄紙機、無布機、布検査機、ホットスタンプ機、電池設備、その他の関連機械のサポート用途。

スリップシャフトは、スリッター機でリールを収納するために使用され、また特殊な場合にはリールを収納するためにも使用されます。その目的は、スリップシャフト上のスリップリングの原理を利用して滑らせることで、シャフト上の複数のロールが常に一定の張力を維持することです。作動中、スリップリングは一定の値の滑動トルク（滑るトルク）で制御され、滑動量は発生する速度差をちょうど補償することで、各ロールの張力を正確に制御し、一定の張力で巻き取られ、巻き取り品質を確保します。

ステンレス鋼管と高B値希土類合金NdFeBを特殊製法で組み合わせ、固定フレームに組み込むことで磁気フィルターを形成できます。鉄含有物質が通過する際に磁性棒に引き寄せられ、磁性棒の管壁にしっかりと吸着されるため、機器の完全性と製品の安全性を確保します。

製品の特徴: 生産ラインに設置でき、どの場所でも材料と接触可能、省スペース、設置簡単、希土類合金 NdFeb を磁気源として使用する磁気ロッド、強力な磁力、シンプルな構造、長寿命、仕様は顧客の要件と生産現場の状況に応じてカスタマイズ可能、磁力は最大 8000 〜 15000GS。

主な用途：粉末、粒子、液体またはスラリー内の強磁性不純物の除去。セラミック、電力、鉱業、プラスチック、化学、ゴム、製薬、食品、環境保護、顔料、染料、エレクトロニクス、冶金、リチウムなどの業界で広く使用されています。

カーボンファイバーローラーは、工業生産においてますます重要になってきており、印刷、製紙、繊維、新エネルギーなどの伝統的な産業では、多くのメーカーがスチールローラーをカーボンファイバーローラーに置き換えています。カーボンファイバーローラーは軽量で高強度、高耐久のため、多くの企業に好まれています。

主にリチウム電池製造設備、製紙機械、印刷設備、繊維機械、フィルム機械などに使用されます。