ダイカットおよびラミネート機

1. レーザーダイカット： この装置は、レーザー技術を用いて、リチウム電池の正極および負極の電極シートのエッジ箔をラグ形状に切断します。レーザーダイカットは、高精度、高速、高効率といった利点を有しており、各ポールピースのサイズと形状がプロセス要件を満たすことを保証します。

2. スリット工程： レーザーダイカット後、装置はスリット加工を行い、切断されたポールピースを中央から切り込み、2つに分割します。この工程により、ポールピースのサイズと形状が後続工程の要件を満たすことが保証されます。

3. 自動スタッキング： レーザーダイカットとスリット加工後、機械は自動的にスタッキング工程を実行します。精密な位置決め・制御システムにより、複数のポールが所定の順序と位置に積み重ねられ、積層コアが形成されます。

4. 効率的な生産： レーザーダイカット・スタッキングマシンは、自動化されたインテリジェントな制御システムにより、材料の切断から完成品のスタッキングまで、連続生産を実現します。これにより、生産効率が大幅に向上するだけでなく、手作業による介入やミスが削減され、製品品質も向上します。

5. 操作とメンテナンスが簡単： 本装置はインテリジェントなオペレーティングシステムと故障診断システムを搭載しており、操作とメンテナンスがより簡単かつ便利になります。ユーザーは操作インターフェースを介してプロセスパラメータを簡単に設定・調整できるほか、装置が自動的にトラブルシューティングとアラーム通知を行うため、ユーザーは問題を迅速に解決できます。

レーザーダイカット・スタッキングマシンは、リチウム電池の製造工程において不可欠かつ重要な設備の一つです。レーザーダイカット、スリット、自動スタッキングなどの機能を一体化し、高効率、高精度、自動化された生産プロセスを実現します。また、インテリジェントなオペレーティングシステムと故障診断システムにより、操作とメンテナンスがよりシンプルかつ便利になります。