Machine de découpe laser complète

Cet équipement est principalement utilisé pour le formage de feuilles d'électrodes négatives lors du processus d'empilage des batteries lithium-ion (procédé de revêtement continu). L'opérateur installe le rouleau d'électrodes sur l'arbre de gonflage de l'équipement, qui se déroule automatiquement. Le mécanisme de correction des écarts corrige automatiquement le déroulement, et la tension de déroulement est contrôlée par le système de contrôle de tension. Après la détection des défauts par CCD, le mécanisme de traction du matériau transporte la feuille vers le poste de découpe pour la découpe laser et la formation des languettes. La feuille est ensuite acheminée par un convoyeur à bande pour le contrôle dimensionnel, suivi d'une détection de brossage de poudre (des deux côtés). Les produits défectueux sont automatiquement rejetés dans la boîte de matériaux NG, tandis que les produits qualifiés sont collectés dans la boîte de produits finis. Équipement pour batteries lithium-ion

1. La découpe laser intégrale des électrodes négatives réduit les coûts de changement de modèle, de 50 000 RMB à 500 RMB. Les coûts d'utilisation des moules traditionnels incluent : 50 000 RMB par jeu de moules, 15 000 RMB par jeu de lames de coupe, 10 000 RMB pour 10 réparations de moules, avec une durée de vie de 10 millions de cycles. Calculé par feuille, cela représente 0,0075 RMB.

• Coût de production journalier des moules : 240 ppm × 20 h × 60 min × 0,85 % × 0,0075 RMB = 1 836 RMB
• Coût annuel pour 1 machine (320 jours de production) : 587 520 RMB
• Coût d'utilisation du laser : 5 000 RMB par an
• Économies annuelles par machine : plus de 580 000 RMB

2. Equipé d'un laser à fibre nanoseconde de 250W pour la découpe, permettant d'obtenir :

• Taille de la bavure
• Zone affectée thermiquement
• Taille des billes fondues
• Exposition aux métaux

3. Mécanisme de déroulement double :

• Diamètre maximal du rouleau par arbre : 700 mm
• La conception spéciale des arbres de gonflage réduit la friction avec les rouleaux, économisant ainsi des efforts et du temps pour un remplacement rapide et pratique du matériel.
• Déroulage automatique par servomoteur contrôlé par programmes, calculant les variations de diamètre du rouleau grâce à des algorithmes pour évaluer l'épuisement du matériau. Lorsque le rouleau est épuisé, la machine déclenche une alarme et s'arrête automatiquement.

Principaux avantages:

• Coût de changement de modèle nul
• Coût d'utilisation nul
• Seuil de fonctionnement zéro