SOBRE NOSOTROS

Un rodillo de caucho es un producto con forma de rodillo, fabricado con metal u otros materiales como núcleo y recubierto de caucho por vulcanización. Como una de las principales variedades de productos industriales de caucho, los rodillos de caucho desempeñan un papel fundamental. Ampliamente utilizados en la metalurgia, la fabricación de papel, la industria textil, la impresión y el teñido, el procesamiento de madera, el procesamiento de plásticos, la fabricación de equipos de oficina y otras industrias, el rodillo está estrechamente relacionado con la continuidad y la eficiencia industrial. Un rodillo de caucho generalmente se compone de una capa exterior de caucho, una capa de caucho duro, un núcleo metálico, un cuello de cilindro y un orificio de ventilación.

La empresa puede elegir diferentes sustratos y subcontratar diferentes adhesivos según diferentes necesidades, tales como: caucho de neopreno, caucho de butadieno, caucho de poliuretano, caucho de silicona, polietileno clorosulfonado, caucho de etileno propileno, y puede realizar un tratamiento antiestático.

La introducción de la máquina pulidora de espejos original en los Estados Unidos, utilizando la banda de lija para pulido de la compañía 3M en los Estados Unidos, el acabado puede alcanzar Ru0.001 (grado de acabado doméstico 14).

De acuerdo con los dibujos o requisitos del cliente, el procesamiento del material de la tubería de acero sin costura n.° 45 o la tubería de acero de aleación, el canal de instalación central se puede revestir, la diferencia de temperatura de enfriamiento o calentamiento no es más de ± 1 ℃.

La dureza del cuerpo del rodillo tras el tratamiento térmico puede alcanzar HRC55-58°, la dureza del cromado es superior a HR65°, el espesor es de 0,06 mm a 0,20 mm (según los requisitos del cliente) y la deformación térmica es inferior a 0,01 mm. Alta resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción y larga vida útil.

Después del cromado en la superficie, la resistencia a la corrosión ácida y alcalina se mejora enormemente, porque la capa de cromo del rodillo de cromado es muy estable en diferentes entornos y no es fácil de reaccionar químicamente, por lo que no será corroído por algunos líquidos y gases ácidos y alcalinos.

Una vez que el revestimiento de cromo en la superficie del rodillo de cromo galvanizado se daña, se puede volver a recubrir para reducir el costo de uso y se puede reutilizar.

Se utiliza principalmente en varias líneas de producción de películas, líneas de producción de papel, equipos de impresión grandes, equipos de películas, ampliamente utilizado en máquinas de impresión flexográfica, máquinas de impresión de tinta a base de agua, máquinas compuestas, máquinas de recubrimiento, fabricación de papel, metalurgia, industria química, tejido, transporte.

Este tanque de residuos es una máquina de almacenamiento y extrusión desarrollada por nuestra empresa específicamente para la recolección y compresión de materiales de electrodos positivos y negativos de baterías de litio durante el proceso de corte o troquelado. Se caracteriza por su fácil manejo, la descarga conveniente de los residuos, su reducido tamaño, su funcionamiento estable y su bajo nivel de ruido, entre otras características. Este producto es un dispositivo motorizado de recolección de residuos que los comprime mediante extrusión.

Este producto se compone principalmente de un servocompactador, una entrada de aire, un escape de aire, una caja de control eléctrico, una placa de descarga de ensacado continuo y una caja de transferencia de residuos. El ventilador del motor principal alimenta la chatarra, y la separación de los residuos sólidos y gaseosos en la caja de transferencia se realiza mediante el principio de aerodinámica mediante el procesamiento de los residuos preempacados. Los gases residuales ingresan al equipo de eliminación de polvo de presión negativa a través del tubo de escape para su filtración secundaria, y los residuos ingresan a la unidad de extrusión para su compresión.

Con las condiciones de filtración continua, la acumulación de polvo en la superficie exterior del cilindro filtrante será cada vez mayor, lo que aumentará la resistencia operativa del equipo. Cuando se alcanza cierto grado, el colector de polvo comienza a limpiar. El método de limpieza de este producto es la limpieza en línea. Al abrir la válvula de pulso, el aire comprimido en el cilindro expulsa un chorro de aire a alta velocidad y alta presión a través de la válvula de pulso, lo que crea una presión positiva instantánea en el cilindro filtrante y produce hinchazón y micromovimiento. La formación de una onda desde la boca del cilindro se transmite rápidamente a la parte inferior del mismo, para eliminar el polvo depositado en el material filtrante y lograr la limpieza de cenizas. Según la configuración del sistema de control, el colector de polvo ingresa a la limpieza del siguiente grupo de tambores filtrantes y el ciclo continúa.

El sistema de filtrado incorpora un filtro de cartucho antiestático importado para evitar chispas electrostáticas. Su estructura de instalación vertical evita la acumulación de polvo. El revestimiento de PTFE de la superficie garantiza una alta precisión de filtración. Su diámetro equivalente a 0,3 µm supera el 99 % de eficiencia de filtración de polvo. La eficiencia de filtración del filtro es de 0,3-0,5 µm de polvo, con una precisión del 99,97 %.

El uso de equipos de procesamiento avanzados, la selección de los mejores materiales importados, el proceso de producción único, se puede personalizar de acuerdo con la muestra del cliente o dibujos de varios estilos, diferentes propósitos del producto.

Rodillo de cepillo, utilizado principalmente en la industria alimentaria, la industria de la vitrocerámica, la industria metalúrgica, la industria de pulido y limpieza, la maquinaria textil y los equipos de producción de litio, entre otros. Rodillo de cepillo de nailon: gracias a su alta elasticidad, alta resistencia al desgaste y a las altas temperaturas, el cepillo de nailon 1010 es muy popular en la industria alimentaria gracias a su material no tóxico y libre de contaminantes de grado alimenticio. Su alta resistencia al desgaste y a las altas temperaturas también es popular en las industrias textil, de impresión y teñido. Su alta elasticidad se utiliza ampliamente en la limpieza de vidrio y otras industrias de limpieza.

Rodillo de cepillo de seda abrasiva: La seda abrasiva se añade con materiales especiales como oro y arena de acero, lo que la hace más resistente al desgaste que la seda de nailon. Gracias a su resistencia a ácidos y álcalis, entre otras características, se utiliza para limpiar placas de acero y eliminar óxido, para el procesamiento primario del acero, para el recubrimiento de color de placas de acero y para el desbarbado y pulido de otras piezas fundidas.

1, alta resistencia, buena resistencia al desgaste.

2, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, adecuado para todo tipo de entornos hostiles.

3, sin electricidad estática, la colisión por desgaste no es fácil de producir chispas, adecuado para diferentes entornos.

4. Rendimiento estable, puede prevenir eficazmente la desviación de la cinta transportadora, el tirón de la horquilla, el calentamiento, el fuego, el deslizamiento y otros fenómenos.

5, resistencia a la corrosión, sin corrosión de ácidos, álcalis y sal.

6, completamente sellado, ambos extremos están equipados con un anillo de sellado de caucho de polisulfuro, la grasa lubricante no tiene fugas, el eje rodante puede funcionar en un estado completamente sellado durante mucho tiempo.

7, larga vida útil, 2-3 veces más larga que el rodillo de acero, puede reducir el desgaste y extender la vida útil.

8. La superficie cerámica forma una película de óxido que no se adhiere a ninguna sustancia y no reacciona con ninguna sustancia.

9. Alta eficiencia económica, puede reducir el costo integral del transportador de cinta y reducir las horas de mantenimiento.

10. Peso ligero, 1,2-8 kg más ligero que los rodillos de acero.

El uso de tecnología de procesamiento avanzada, la selección de los mejores materiales importados, la introducción de equipos de precisión importados, un proceso de producción único, se puede procesar de acuerdo con las muestras o dibujos de los clientes de varias formas, varios patrones de superficie del rodillo, adecuados para todo tipo de equipo.

Precisión: coaxialidad, planitud, excentricidad: ≤0,02 mm.

La rueda de refuerzo de oreja polar (rueda de presión de oreja polar) de la empresa es el fabricante designado de Weilai Automobile, Tianhong Laser, Chaoye Precision, Guangdong Yixin Feng y otras empresas conocidas.

El propósito del eje inflable es muy amplio, donde hay máquinas de bobinado, bobinado y corte longitudinal, se puede aplicar incluso a la industria de metales ligeros. Por ejemplo: el eje inflable es principalmente adecuado para equipos de impresión: máquinas de impresión de placas, máquinas de impresión flexográfica, máquinas de placas cóncavas, máquinas de impresión de marcas, etc. Otra maquinaria: máquinas de recubrimiento, máquinas de cuero, máquinas de moldeo, máquinas de estampado, máquinas de corte longitudinal, máquinas de troquelado, máquinas rebobinadoras, máquinas de tubos de papel, máquinas para fabricar bolsas, máquinas laminadoras, máquinas de película, máquinas de soplado de película, máquinas de espuma, máquinas de película, máquinas de estampado longitudinal, máquinas de papel, máquinas sin tela, máquinas de inspección de tela, máquinas de estampado en caliente, equipos de baterías y otra maquinaria relacionada que apoya el uso de;

El eje deslizante se utiliza en la máquina de corte para recibir la bobina y, en ocasiones especiales, para colocarla. Su propósito es utilizar el principio de anillos deslizantes en el eje deslizante para que los múltiples rodillos mantengan una tensión constante. Durante el funcionamiento, el anillo deslizante se controla con un par de deslizamiento determinado (el par de deslizamiento compensa la diferencia de velocidad generada), lo que permite controlar con precisión la tensión de cada rollo de material y garantizar un bobinado con tensión constante y una alta calidad.

Está fabricado con tubo de acero inoxidable y aleación de tierras raras NdFeb de alto valor B, mediante un proceso de producción especial. Se puede combinar con un marco fijo para formar un filtro magnético. Cuando el material ferroso pasa a través de él, es atraído por la varilla magnética, que lo adsorbe firmemente en la pared del tubo para garantizar la integridad del equipo y la seguridad del producto.

Características del producto: Se puede instalar en la línea de producción, puede entrar en contacto con el material en cualquier ubicación, ahorro de espacio, fácil instalación, varilla magnética que utiliza aleación de tierras raras NdFeb como fuente magnética, fuerte fuerza magnética, estructura simple, larga vida útil, las especificaciones se pueden personalizar según los requisitos del cliente y las condiciones del sitio de producción, fuerza magnética hasta 8000-15000GS.

Se utiliza principalmente para: eliminar impurezas ferromagnéticas en polvo, partículas y líquidos o lodos, ampliamente utilizado en cerámica, energía eléctrica, minería, plásticos, químicos, caucho, farmacéuticos, alimentos, protección del medio ambiente, pigmentos, tintes, electrónica, metalurgia, litio y otras industrias.

Los rodillos de fibra de carbono son cada vez más importantes en la producción industrial. En las industrias de impresión, papel, textil, nuevas energías y otras industrias tradicionales, muchos fabricantes están reemplazando los rodillos de acero por rodillos de fibra de carbono. Su ligereza, alta resistencia y gran durabilidad hacen que los rodillos de fibra de carbono sean los preferidos por las empresas industriales.

Se utiliza principalmente en equipos de producción de baterías de litio, maquinaria para la fabricación de papel, equipos de impresión, maquinaria textil, maquinaria de película, etc.