ÜBER UNS

Eine Gummiwalze ist ein walzenförmiges Produkt aus Metall oder anderen Materialien mit einem Kern und einer vulkanisierten Gummibeschichtung. Als Hauptbestandteil industrieller Gummiprodukte spielen Gummiwalzen eine äußerst wichtige Rolle. Sie werden häufig in der Metallurgie, Papierherstellung, Fasertextilindustrie, Druck- und Färberei, Holzverarbeitung, Kunststoffverarbeitung, Büroausstattung und anderen Branchen eingesetzt und tragen maßgeblich zur industriellen Kontinuität und Effizienz bei. Eine Gummiwalze besteht in der Regel aus einer äußeren Gummischicht, einer Hartgummischicht, einem Metallkern, einem Walzenhals und einer Entlüftungsöffnung.

Das Unternehmen kann je nach Bedarf zwischen verschiedenen Substraten und verschiedenen Klebstoffen wählen, beispielsweise Neoprenkautschuk, Butadienkautschuk, Polyurethankautschuk, Silikonkautschuk, chlorsulfoniertes Polyethylen, Ethylenpropylenkautschuk, und kann eine antistatische Behandlung durchführen.

Mit der Einführung der originalen Spiegelpoliermaschine in den USA, bei der das Poliersandband der Firma 3M in den USA verwendet wird, kann die Oberfläche Ru0,001 erreichen (inländische Oberflächengüteklasse 14).

Gemäß den Zeichnungen oder Anforderungen des Kunden kann aus nahtlosem Stahlrohr Nr. 45 oder legiertem Stahlrohrmaterial eine Ummantelung des mittleren Installationskanals hergestellt werden. Der Unterschied zwischen der Kühl- und Heiztemperatur beträgt nicht mehr als ±1 °C.

Die Härte des Walzenkörpers kann nach der Wärmebehandlung HRC55-58° erreichen, die Härte der Verchromung liegt über HR65°, die Dicke beträgt 0,06 mm bis 0,20 mm (je nach Kundenwunsch) und die thermische Verformung beträgt weniger als 0,01 mm. Hohe Verschleißfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, lange Lebensdauer.

Nach der Verchromung der Oberfläche wird die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren und Laugen erheblich verbessert, da die Chromschicht der Verchromungswalze in verschiedenen Umgebungen sehr stabil ist und nicht leicht chemisch reagiert, sodass sie durch einige saure und alkalische Flüssigkeiten und Gase nicht korrodiert wird.

Wenn die Chrombeschichtung auf der Oberfläche der galvanischen Chromwalze beschädigt ist, kann sie zur Kostensenkung neu beschichtet und wiederverwendet werden.

Wird hauptsächlich in verschiedenen Filmproduktionslinien, Papierproduktionslinien, großen Druckgeräten, Filmgeräten verwendet, häufig in Flexodruckmaschinen, Druckmaschinen mit wasserbasierter Tinte, Verbundmaschinen, Beschichtungsmaschinen, in der Papierherstellung, Metallurgie, chemischen Industrie, Weberei und im Transportwesen.

Dieser Abfalltank ist eine von unserem Unternehmen speziell für die Sammlung und Verdichtung von positiven und negativen Elektrodenmaterialien von Lithiumbatterien im Schneid- oder Stanzprozess entwickelte Lager- und Extrusionsmaschine. Er zeichnet sich durch einfache Bedienung, bequeme Abfallentsorgung, geringen Platzbedarf, stabilen Betrieb und geringe Geräuschentwicklung aus. Bei diesem Produkt handelt es sich um ein motorisiertes Abfallsammelgerät, das Abfälle durch Extrusion komprimiert.

Dieses Produkt besteht hauptsächlich aus Servoverdichter, Lufteinlass, Luftauslass, Schaltkasten, Absackplatte und Abfalltransportbox. Der Lüfter im Hauptmotor versorgt den Schrott mit Energie. Die Festgastrennung des Abfalls in der Transportbox erfolgt nach dem aerodynamischen Prinzip durch die Verarbeitung des vorverpackten Abfalls. Das Abgas gelangt über das Abgasrohr zur Sekundärfiltration in die Unterdruck-Entstaubungsanlage und wird anschließend zur Kompression in die Abfallextrusionseinheit geleitet.

Unter kontinuierlichen Filtrationsbedingungen sammelt sich auf der Außenfläche des Filterzylinders immer mehr Staub an, was den Betriebswiderstand des Geräts erhöht. Ab einem bestimmten Grad beginnt der Staubsammler mit der Reinigung. Die Reinigungsmethode dieses Produkts ist die Online-Reinigung. Beim Öffnen des Impulsventils stößt die Druckluft im Zylinder einen Hochgeschwindigkeits- und Hochdruckstrahl durch das Impulsventil aus, wodurch im Filterzylinder sofort ein Überdruck entsteht und Schwellungen sowie Mikrobewegungen erzeugt werden. Die Wellenbildung an der Zylinderöffnung überträgt sich schnell auf den Zylinderboden, wodurch der auf dem Filtermaterial abgelagerte Staub abgelöst und die Asche entfernt wird. Je nach Steuerungseinstellung beginnt der Staubsammler mit der Reinigung der nächsten Filterzylindergruppe, und der Zyklus wird fortgesetzt.

Das Filtersystem verwendet importierte antistatische Patronenfilter zur Vermeidung elektrostatischer Funken. Die vertikale Installation verhindert Staubansammlungen, die Oberflächenbeschichtung mit PTFE sorgt für hohe Filtergenauigkeit. Der Äquivalentdurchmesser von 0,3 µm über dem Staubdurchmesser liegt bei über 99 %. Die Filtereffizienz des Filters beträgt 0,3–0,5 µm Staub, die Filtergenauigkeit erreicht 99,97 %.

Durch die Verwendung modernster Verarbeitungsgeräte, die Auswahl der besten importierten Materialien und den einzigartigen Produktionsprozess können verschiedene Stile und Produktzwecke nach Kundenmustern oder Zeichnungen individuell angepasst werden.

Bürstenwalzen werden hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, der Glaskeramikindustrie, der Metallverarbeitung, der Polier- und Reinigungsindustrie, im Textilmaschinenbau, in der Lithiumproduktion usw. eingesetzt. Nylonseidenbürstenwalzen: Die hohe Elastizität, Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit der 1010 Nylonseidenbürste sind in der Lebensmittelindustrie sehr beliebt, da ihr Material ungiftig und lebensmittelecht ist. Ihre hohe Verschleißfestigkeit und Temperaturbeständigkeit sind auch in der Textil-, Druck- und Färbeindustrie beliebt. Ihre hohe Elastizität wird häufig in der Glasreinigung und anderen Reinigungsbranchen eingesetzt.

Schleifseidenbürstenrolle: Schleifseide wird mit speziellen Materialien wie Gold und Stahlsand angereichert, was eine bessere Verschleißfestigkeit als Nylonseide aufweist. Aufgrund seiner Säurebeständigkeit, Alkalibeständigkeit und anderer Eigenschaften wird es zum Reinigen von Stahlplatten verwendet, um Rost und Oxidation zu entfernen, zur Primärverarbeitung von Stahl, zur Farbbeschichtung von Stahlplatten sowie zum Entgraten und Polieren anderer Gussteile.

1, hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit.

2. Hohe Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geeignet für alle Arten rauer Umgebungen.

3. Keine statische Elektrizität, bei Verschleißkollisionen entstehen nicht so leicht Funken, geeignet für verschiedene Umgebungen.

4. Stabile Leistung, kann Bandförderabweichungen, Gabelziehen, Erhitzung, Feuer, Schleudern und andere Phänomene wirksam verhindern.

5, Korrosionsbeständigkeit, keine Korrosion durch Säure, Lauge und Salz.

6. Vollständig abgedichtet, beide Enden sind mit einem Dichtungsring aus Polysulfid-Kautschuk ausgestattet, Schmierfett tritt nicht aus, die Rollwelle kann lange Zeit in vollständig abgedichtetem Zustand betrieben werden.

7. Lange Lebensdauer, 2-3 mal länger als die Stahlrolle, kann den Verschleiß reduzieren und die Lebensdauer verlängern.

8. Auf der Keramikoberfläche bildet sich ein Oxidfilm, der an keine Substanz gebunden ist und mit keiner Substanz reagiert.

9. Hohe Wirtschaftlichkeit, kann die Gesamtkosten des Bandförderers senken und die Wartungsstunden verkürzen.

10. Geringes Gewicht, 1,2–8 kg leichter als Stahlrollen.

Die Verwendung fortschrittlicher Verarbeitungstechnologie, die Auswahl der besten importierten Materialien, die Einführung importierter Präzisionsgeräte, ein einzigartiger Produktionsprozess, können nach Kundenmustern oder Zeichnungen verschiedener Formen und verschiedener Muster der Walzenoberfläche verarbeitet werden, passend für alle Arten von Geräten

Genauigkeit: Koaxialität, Ebenheit, Rundlauf: ≤0,02 mm.

Das Polarohr-Verstärkungsrad (Polarohr-Druckrad) des Unternehmens ist der designierte Hersteller von Weilai Automobile, Tianhong Laser, Chaoye Precision, Guangdong Yixin Feng und anderen namhaften Unternehmen.

Der Zweck der aufblasbaren Welle ist sehr breit, überall dort, wo es Wickel-, Wickel- und Schneidemaschinen gibt, kann sie angewendet werden, sogar in der Leichtmetallindustrie. Wie zum Beispiel: Aufblasbare Wellen sind hauptsächlich für Druckgeräte geeignet: Plattendruckmaschinen, Flexodruckmaschinen, konkave Plattenmaschinen, Markendruckmaschinen und so weiter. Andere Maschinen: Beschichtungsmaschinen, Ledermaschinen, Formmaschinen, Prägemaschinen, Schneidemaschinen, Stanzmaschinen, Umwickelmaschinen, Papierröhrenmaschinen, Beutelherstellungsmaschinen, Laminiermaschinen, Filmmaschinen, Filmblasmaschinen, Schaummaschinen, Filmmaschinen, Prägemaschinen, Papiermaschinen, Stoffniederhaltermaschinen, Stoffinspektionsmaschinen, Heißprägemaschinen, Batteriegeräte und andere verwandte Maschinen, die die Verwendung unterstützen;

Die Gleitwelle dient in der Spulmaschine zur Aufnahme der Rolle und wird auch in besonderen Fällen zum Auflegen der Rolle verwendet. Der Zweck besteht darin, das Prinzip der Gleitringe auf der Gleitwelle zu nutzen, um die Spannung mehrerer Rollen auf der Welle konstant zu halten. Während des Betriebs wird der Gleitring mit einem bestimmten Gleitdrehmoment (Gleitmoment) gesteuert. Das Gleitmoment gleicht den entstehenden Geschwindigkeitsunterschied aus, um die Spannung jeder Materialrolle präzise zu steuern und so eine konstante Wickelspannung und Wickelqualität zu gewährleisten.

Es besteht aus Edelstahlrohren und der Seltenerdlegierung NdFeb mit hohem B-Wert und wird durch ein spezielles Produktionsverfahren hergestellt. Es kann auf einem festen Rahmen zu einem Magnetfilter kombiniert werden. Beim Durchlaufen des eisenhaltigen Materials wird es vom Magnetstab angezogen und haftet fest an der Rohrwand des Magnetstabs, um die Integrität des Geräts und die Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.

Produkteigenschaften: Kann in der Produktionslinie installiert werden, kann an jeder Stelle mit dem Material in Kontakt kommen, platzsparend, einfache Installation, Magnetstab verwendet Seltenerdlegierung NdFeb als Magnetquelle, starke Magnetkraft, einfache Struktur, lange Lebensdauer, Spezifikationen können entsprechend den Kundenanforderungen und den Bedingungen am Produktionsstandort angepasst werden, Magnetkraft bis zu 8000–15000 GS.

Hauptsächlich verwendet für: Entfernen ferromagnetischer Verunreinigungen in Pulver, Partikeln und Flüssigkeiten oder Schlämmen, weit verbreitet in der Keramik-, Strom-, Bergbau-, Kunststoff-, Chemie-, Gummi-, Pharma-, Lebensmittel-, Umweltschutz-, Pigment-, Farbstoff-, Elektronik-, Metallurgie-, Lithium- und anderen Industrien.

Kohlefaserwalzen gewinnen in der industriellen Produktion immer mehr an Bedeutung. In der Druck-, Papier-, Textil-, erneuerbaren Energiebranche und anderen traditionellen Industriezweigen ersetzen viele Hersteller Stahlwalzen durch Kohlefaserwalzen. Kohlefaserwalzen sind leicht, hochfest und langlebig und werden daher von Industrieunternehmen bevorzugt.

Wird hauptsächlich in Produktionsanlagen für Lithiumbatterien, Papierherstellungsmaschinen, Druckmaschinen, Textilmaschinen, Filmmaschinen usw. verwendet.