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Laser-Stanz- und Wickelösen-Druckabflachungsmaschine
Produktvorteile
Hier sind einige Hauptmerkmale und Vorteile dieser Maschine:
1. Hochpräzises Stanzen: Der Einsatz von Lasertechnologie beim Stanzen ermöglicht eine extrem hohe Präzision und Klarheit und eignet sich daher für Anwendungsszenarien, die eine hohe Schnittpräzision erfordern.
2. Wickelfunktion: Die All-in-One-Maschine ist mit einer Wickelfunktion ausgestattet, die das Material präzise aufwickeln kann und sich an eine Vielzahl von Prozessanforderungen anpasst, die eine Wickelbehandlung erfordern.
3. Push-Flat-Technologie: Die Push-Flat-Technologie sorgt dafür, dass die Oberfläche des Materials nach der Verarbeitung flach ist, wodurch mögliche Dellen, Beulen oder Falten vermieden und die Gesamtqualität des Produkts verbessert wird.
4. Hohe Effizienz: Dank integrierter Funktionen kann diese All-in-One-Maschine mehrere Prozessschritte auf derselben Maschine ausführen und so die Produktivität erheblich steigern.
5. Einfach zu bedienen und zu warten: Das Gerät verfügt über ein benutzerfreundliches Design, das einfach und leicht zu bedienen ist. Gleichzeitig ist auch die Wartung der Geräte relativ bequem, was die Betriebskosten des Unternehmens senken kann.
6. Weit verbreitet: Die Laser-Stanz-, Wickel- und Flachdrückmaschine eignet sich für eine breite Palette von Branchen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Verpackung, Druck, Elektronik, Automobil und so weiter.
Produktpräsentation
Geräteübersicht

1. Vollautomatische integrierte Laserschneid- und Wickelmaschine für zylindrische elektrische Kerne, produziert hauptsächlich zylindrische elektrische Kerne mit vollen Ösen (Schlitzen); die positiven und negativen Polstücke werden mit einem Laser in Ösenform (oder als volle Ösen) gestanzt und dann zusammen mit der Membran automatisch durch die Wickelvorrichtung zu elektrischen Kernprodukten gewickelt (das Laserschneiden kann mit einer Taste abgeschirmt werden, wobei die Funktionen des Stanzens und Wickelns unabhängig voneinander verwendet werden können).
2. Der fertig gewickelte Kern kann mit Ösen vorgefaltet, Löcher gebügelt, an der Stirnfläche flachgedrückt und geformt (je nach Verfahren) und mit Kurzschlusstest und Scancode bestückt werden.
3. Durch flaches Schneiden der Ösen wird die Einspritzgeschwindigkeit der Flüssigkeit beschleunigt und die Gleichmäßigkeit der Flüssigkeitseinspritzung verbessert.
Beheben Sie das Problem des dynamischen Wickelns und Knetstaubs sowie des Kurzschlusses.