





Dongguan Shangpin Automation Equipment Co., Ltd. е професионално предприятие за производство на прецизни ролкови части, прецизни резервни части, оборудване за събиране на прах в околната среда и научноизследователска и развойна дейност. Компанията е основана през 2019 г. От самото си създаване се придържа към бизнес философията „ориентирано към търсенето на клиента, качество като основен елемент“ в индустрията за интелигентно оборудване. По-специално, иновативното производство в новата енергийна индустрия продължава да предоставя качествени услуги и е ангажирана да се превърне в един от най-големите доставчици на услуги за поддръжка на нова енергия в делтата на Перлената река.
Компанията е специализирана в производството на ново оборудване за производство на литиеви батерии, пръстени за медицински изделия, машини за цветен печат, опаковъчни машини, всички видове машини за гъвкави опаковки: прецизни ролкови части, прецизни резервни части, системи за прахоулавяне с високо/ниско налягане, високопроизводителни магнитни продукти, нови серии кутии за листови материали за енергийни полюси по поръчка, изнасяни в цялата страна. С отлично качество и добра система за следпродажбено обслужване, ние се радваме на доверие и сме добре дошли от местни и чуждестранни потребители. Предприемчивост, ориентирана към хората, качество на оцеляване, иновации и развитие, почтеност за спечелване на пазара, с независими възможности за научноизследователска и развойна дейност, с модерно оборудване за обработка и използване на съвременни технологии, с научно управление и перфектни методи за тестване, цялостна система за осигуряване на качеството. В същото време, през 2020 г., под ръководството на Китайския интернет новинарски център, Бюрото за мрежова публичност на Информационната служба на Държавния съвет, Департаментът за пазарни операции на Министерството на търговията и Центърът за международно сътрудничество на Националната комисия за развитие и реформи съвместно наградиха "Dongguan Shangpin Automation Equipment Co., Ltd." като "Демонстрационно звено за система за сертифициране на китайски кредитни предприятия" и "Звено за китайски кредитни предприятия".
Въведение в оборудването
Водеща ролка от алуминиева сплав (тефлонова ролка, плазмена ролка, хромирана алуминиева ролка, антифрикционна ролка, ролка за разпръскване и др.)
Водеща ролка от алуминиева сплав, избрана чрез екструдиране висококачествена алуминиева сплав, с подсилена структура и висока якост. Цялата обработка на компютърния баланс на вала позволява баланс до 2g, а използването на вносно обработващо оборудване и специални инструменти, измервателни инструменти осигуряват повърхностна обработка от 1.6-0.8 мм, коаксиален градус до 0.02 мм. Краят на вала е обработен чрез специална технология и е с вносни лагери, което позволява лесна работа при висока скорост.
Водещата ролка от алуминиева сплав има характеристиките на висока якост, ниско съпротивление, леко тегло, плавно въртене, липса на ръжда, устойчивост на износване, устойчивост на корозия и т.н.
Според различните приложения, методът за обработка на повърхността на ролките е силно селективен, с гладка повърхност, пясъкоструене, набраздяване, тефлон, плазма, хромиране и др., и предлага разнообразие от структурни форми, от които да избирате, без ос, с вал, с напречна резба, с централна линия и др. Повърхността може също да бъде специално закалена, за да се постигне твърдост на повърхността на ролката до HV700, с добра устойчивост на надраскване, износоустойчивост и дълъг експлоатационен живот.
Покрит валяк, извит валяк

Гумената ролка е продукт с форма на ролка, изработен от метал или други материали като сърцевина и гумено покритие чрез вулканизация. Като основен вид каучукови промишлени продукти, гумените ролки играят изключително важна роля. Широко използвани в металургията, производството на хартия, текстилните влакна, печатарството и боядисването, дървообработването, преработката на пластмаси, офис оборудването и други индустрии, ролката е тясно свързана с индустриалната непрекъснатост и ефективност. Гумената ролка обикновено се състои от външен слой от гума, слой от твърда гума, метална сърцевина, шийка на ролката и вентилационен отвор.
Компанията може да избира различни основи и да възлага на външни изпълнители различни лепила според различните нужди, като например: неопренов каучук, бутадиенов каучук, полиуретанов каучук, силиконов каучук, хлоросулфониран полиетилен, етиленпропиленов каучук, и може да извършва антистатична обработка.
Хромирана стоманена ролка, хромирана огледална ролка

С въвеждането на оригиналната машина за полиране на огледала в Съединените щати, използваща полираща пясъчна лента на компанията 3M, покритието може да достигне Ru0.001 (клас на вътрешно покритие 14).
Съгласно чертежите или изискванията на клиента, при обработка на материал от безшевни стоманени тръби 45# или легирани стоманени тръби, средният монтажен канал може да бъде обвит с обвивка, като температурната разлика при охлаждане или нагряване не е повече от ±1 ℃.
Твърдостта на тялото на ролката след термична обработка може да достигне HRC55-58°, твърдостта на хромираното покритие е над HR65°, дебелината е 0,06 мм-0,20 мм (според изискванията на клиента), а термичната деформация е по-малка от 0,01 мм. Висока износоустойчивост, нисък коефициент на триене, дълъг експлоатационен живот.
След хромиране на повърхността, устойчивостта на киселинна и алкална корозия е значително подобрена, тъй като хромираният слой на ролката за хромиране е много стабилен в различни среди и не реагира лесно химически, така че не се корозира от някои киселинни и алкални течности и газове.
След като хромираното покритие на повърхността на галваничния хромиран валяк се повреди, то може да се препокрие, за да се намалят разходите за употреба, и може да се използва повторно.
Използва се главно в различни линии за производство на филми, линии за производство на хартия, голямо печатарско оборудване, филмово оборудване, широко използван във флексографски печатащи машини, машини за печат на мастило на водна основа, машини за композитни материали, машини за покритие, производство на хартия, металургия, химическа промишленост, тъкане, транспорт.
Валяк от въглеродни влакна

Този резервоар за отпадъци е машина за съхранение и екструдиране, разработена от нашата компания специално за събиране и компресиране на материали от положителни и отрицателни електроди на литиеви батерии в процеса на рязане или щанцоване. Той се отличава с лесна работа, удобно изхвърляне на отпадъчния материал, малък размер, стабилна работа, нисък шум и т.н. Този продукт е устройство за събиране на отпадъци с електрическо захранване, което компресира отпадъци чрез екструдиране.
Този продукт се състои основно от серво компактор, всмукател за въздух, изпускател за въздух, електрическа контролна кутия, плоча за непрекъснато опаковане и разтоварване на отпадъци. Вентилаторът в главния двигател се използва за захранване на скрапа, а отделянето на твърди газове от отпадъците в кутията за прехвърляне се осъществява на принципа на аеродинамиката чрез обработка на предварително опакованите отпадъци. Отпадъчните газове постъпват в оборудването за отстраняване на прах с отрицателно налягане през изпускателната тръба за вторична филтрация, а отпадъците постъпват в екструдиращия агрегат за компресия.
След като влязат в трансферната кутия, отпадъците автоматично ще паднат до мястото за екструдиране и компресиране и ще бъдат автоматично транспортирани навън чрез механизма за екструдиране. Това екструдиращо оборудване може да обработва широки, непрекъснати и натрошени материали (ширината на непрекъснатите отпадъци може да достигне 40 мм, а скоростта на щанцоване може да достигне 60 м/мин). Дължина на събиране на отпадъците 1,5 м * 0,5 м * 0,48 м, честота на рязане 5-12 часа веднъж.
Модернизирана индустриална машина за отстраняване на прах

При непрекъснати условия на филтриране, натрупването на прах по външната повърхност на филтърния барабан ще се увеличава, което ще увеличи работното съпротивление на оборудването. Когато достигне определена степен, прахоуловителът започва да се почиства. Методът на почистване на този продукт е онлайн почистване. Когато импулсният клапан се отвори, сгъстеният въздух в цилиндъра изхвърля високоскоростна струя с високо налягане през импулсния клапан, което създава моментално положително налягане във филтърния барабан и предизвиква подуване и микродвижение. Образуваната вълна от отвора на цилиндъра бързо се предава на дъното на цилиндъра, за да се отстрани прахът, отложен върху филтърния материал, и да се постигне почистване от пепел. В зависимост от настройката на системата за управление, прахоуловителът влиза в почистването на следващата група филтърни барабани и цикълът продължава.
Филтърната система използва вносен антистатичен филтър с патрон, за да се избегнат електростатични искри; вертикална конструкция за предотвратяване на натрупването на прах, повърхностно покритие от PTFE, висока точност на филтриране, еквивалентен диаметър от 0,3 μm, ефективност на филтриране на прах над 99%. Ефективността на филтриране на филтъра е 0,3-0,5 μm прах, а точността на филтриране достига 99,97%.
Кутия с материали за стълбове, списание

Използването на модерно оборудване за обработка, изборът на най-добрите вносни материали, уникалният производствен процес, могат да бъдат персонализирани според мостра или чертежи на клиента в различни стилове, различни цели на продукта.
Четка валяк, четка

Валякът с четка се използва главно в хранително-вкусовата промишленост, стъклокерамиката, металообработващата промишленост, полирането и почистването, текстилните машини, оборудването за производство на литий и т.н. Найлоновата копринена четка: висока еластичност, висока износоустойчивост, устойчивост на висока температура. Найлоновата копринена четка 1010 е много популярна в хранително-вкусовата промишленост, тъй като материалът ѝ е нетоксичен и замърсява, хранителен клас. Високата ѝ износоустойчивост и устойчивост на висока температура също са популярни в текстилната, печатарската и бояджийската промишленост. Високата ѝ еластичност се продава широко в почистването на стъкло и други почистващи индустрии.
Абразивна копринена четка за валяк: абразивната коприна се добавя със специални материали като злато и стоманен пясък, което я прави по-издръжлива от найлонова коприна по отношение на износоустойчивост. Поради киселинната си устойчивост, алкалната устойчивост и други характеристики, тя се използва за почистване на стоманени плочи за отстраняване на ръжда и окисляване, за първична обработка на стомана, за цветно покритие на стоманени плочи, както и за обезмасляване и полиране на други отливки.
Керамичен спрей валяк, двуцветен керамичен валяк

1, висока якост, добра износоустойчивост.
2, устойчивост на висока температура, устойчивост на окисляване, устойчивост на корозия, подходящ за всякакви сурови условия.
3, без статично електричество, износване при сблъсък не е лесно за производство на искри, подходящ за различни среди.
4, стабилна производителност, може ефективно да предотврати отклонение на лентовия конвейер, издърпване на вилица, нагряване, пожар, плъзгане и други явления.
5, устойчивост на корозия, без корозия от киселина, алкали и соли.
6, напълно запечатани, двата края са снабдени с уплътнителен пръстен от полисулфидна гума, смазочната мазнина не изтича, валът може да работи в напълно запечатано състояние за дълго време.
7, дълъг живот, 2-3 пъти по-дълъг от стоманения валяк, може да намали износването, да удължи експлоатационния живот.
8, керамичната повърхност образува оксиден филм, който не е прикрепен към никакво вещество и не реагира с никое вещество.
9, висока икономическа ефективност, може да намали общите разходи за лентовия транспортьор, да намали часовете за поддръжка.
10. Леко тегло, 1,2-8 кг по-леко от стоманените ролки.
Други персонализирани ролки
(колело за подсилване на ушите на стълбовете, валяк за мъгла, мрежест валяк, релефен валяк, електрически валяк за кожен валяк, електромагнитен нагревателен валяк, валяк за прежда)

Използването на усъвършенствана технология за обработка, изборът на най-добрите вносни материали, въвеждането на вносно прецизно оборудване, уникален производствен процес, могат да бъдат обработени според образци или чертежи на клиентите с различни форми, различни модели на ролкова повърхност, подходящи за всякакъв вид оборудване.
Точност: коаксиалност, плоскост, биене: ≤0,02 мм.
Полярното усилващо колело на компанията (полярно ушно налягане) е определеният производител на Weilai Automobile, Tianhong Laser, Chaoye Precision, Guangdong Yixin Feng и други известни предприятия.
Надуваем вал, плъзгащ се вал, надуваем ръкав, отварящ се валяк

Предназначението на надуваемия вал е много широко, може да се използва навсякъде, където има машини за навиване, навиване и рязане, включително в леката металургия. Например: надуваемият вал е подходящ главно за печатарско оборудване: машина за печат на плочи, флексопечатна машина, машина за вдлъбнати плочи, машина за печат на търговски марки и т.н. Други машини: машина за покритие, машина за кожа, машина за формоване, машина за щамповане, машина за рязане с щанца, машина за пренавиване, машина за хартиени тръби, машина за торби, ламинираща машина, машина за фолио, машина за издухване на фолио, машина за пяна, машина за фолио, машина за щамповане, машина за хартия, машина за безплатна обработка на плат, машина за проверка на плат, машина за горещо щамповане, батерийно оборудване и други подобни машини, поддържащи употребата;
Плъзгащият вал се използва в машината за разпръскване за приемане на макарата, а също така се използва в специални случаи за поставяне на макарата. Целта е да се използва принципът на плъзгащите пръстени върху плъзгащия вал за плъзгане, така че множество ролки върху вала винаги да се поддържат постоянно напрежение. По време на работа плъзгащият пръстен се контролира с определена стойност на плъзгащия въртящ момент (въртящ момент на плъзгане, плъзгащото количество просто компенсира генерираната разлика в скоростта, така че да се контролира точно напрежението на всяка ролка материал, така че да се осигури постоянно напрежение при навиване и качество на навиване.
Силна магнитна дъска, силна магнитна лента, силни магнитни продукти

Изработен е от тръба от неръждаема стомана и високо-B-стойностна редкоземна сплав NdFeb, и е произведен по специален производствен метод. Може да се комбинира върху фиксирана рамка, за да образува магнитен филтър. Когато желязосъдържащият материал преминава през него, той се привлича от магнитния прът и желязосъдържащият материал се адсорбира здраво върху стената на тръбата на магнитния прът, за да се гарантира целостта на оборудването и безопасността на продукта.
Характеристики на продукта: Може да се монтира в производствената линия, може да се докосва до материала на всяко място, спестява място, лесен монтаж, магнитен прът, използващ редкоземна сплав NdFeb като магнитен източник, силна магнитна сила, опростена структура, дълъг експлоатационен живот, спецификациите могат да бъдат персонализирани според изискванията на клиента и условията на производствения обект, магнитна сила до 8000-15000GS.
Използва се главно за: отстраняване на феромагнитни примеси в прах, частици и течности или суспензии, широко използвани в керамиката, електроенергетиката, минното дело, пластмасите, химическата, каучуковата, фармацевтичната, хранително-вкусовата промишленост, опазването на околната среда, пигментите, багрилата, електрониката, металургията, литиевата и други индустрии.
Валяк от въглеродни влакна

Валците от въглеродни влакна стават все по-важни в промишленото производство, печатарството, хартията, текстила, новата енергия и други традиционни индустрии, като много производители заменят стоманените валяци с валяци от въглеродни влакна. Валците от въглеродни влакна са леки, имат висока якост и издръжливост, което ги прави предпочитани от промишлените предприятия;
Използва се главно в оборудване за производство на литиеви батерии, машини за производство на хартия, печатарско оборудване, текстилни машини, филмови машини и т.н.;
Въглеродните влакна имат малка плътност и леко тегло, а специфичното им тегло е 40%-60% от това на алуминиевата сплав, но якостта им на опън може да достигне над 3000 MPa, което е повече от 6 пъти по-голямо от това на стоманата. В сравнение с валяка от алуминиева сплав, по-лекият валяк от въглеродни влакна може да ускори стартирането и спирането на машината, да намали инерцията, да увеличи скоростта на валяка и да намали въздействието на динамичния баланс, като по този начин ефективно намалява консумацията на енергия и подобрява ефективността на производството.
В същото време повърхността е специално обработена, за да предотврати статичното електричество и е подходяща за високоскоростно предаване.















